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JR系列等厚篩研究報告

六、篩框結構

篩框是篩機的主要工作部件，它支承振動器，傳遞擾力，承受物料沖擊，在振動強度4 g以上的交變負荷作用下長期連續(xù)工作，負荷特性要求篩框具有足夠的強度、剛度，并有良好的動態(tài)性能；構件間聯接可靠。作為振動部件，還要求它重量輕和制造、維護方便。

圖5篩框結構簡圖

1. 橫梁結構

橫梁主要包括上橫梁，支承篩面用的下橫梁。根據截面形狀橫梁可分為管梁結構、矩形梁結構和工型梁結構。各種橫梁優(yōu)缺點對比見下表。

	管梁結構	巨型梁結構	工字梁結構
優(yōu)點	力學特性好，規(guī)格齊全，有多種材質可供選擇，造價低。	便于布置篩面，截面力學特性最好，有多種材質可供選擇      有較好的截面垂直力學特性，有多種材質。	有焊接結構和熱扎結構可供選擇，便于布置篩面，與篩面固定不需焊接，橫梁焊接應力小，更換篩面支架方便，造價低。
缺點	篩面固定方式麻煩，梁上焊點多，焊接應力大，需要整體退火。	常用規(guī)格無標準，通常制造廠要自行制造，制造成本高，整體為焊接結構，與篩面固定仍需焊接，需整體退火。	截面水平力學特性差。

由表可看出，工字梁結構優(yōu)點突出，雖然其截面水平力學特性差，但該方向受力較小，所以，下橫梁確定選用工字梁結構。由于上橫梁全長無焊接點，故上橫梁仍采用管梁結構。

2. 側板結構

側壁可分為彎折結構和平板局部加強結構，加強方式可分為用扁剛焊接和角鋼加強兩種，彎折結構可用稍厚的鋼板上下折邊，其優(yōu)點是外型規(guī)正，但需用專用設備，大型篩側壁面積較大，若無連續(xù)折邊技術壓成的側壁都有“接刀”，形成局部扭曲，對側壁強度造成不良影響。平板加強結構中，焊接式施工簡便，外觀規(guī)正，但焊接變形較大，需整體退火，不適用于大型篩。角鋼加強生產率低，但使用可靠。

因此，本篩框側板選用平板角鋼加強結構。

3. 給料箱

為防大塊物料直接沖擊篩面，造成篩面過早損壞，篩子設計必須帶有有足夠強度和剛度的給料箱，同時，給料箱要有足夠的長度，以防因入料溜槽設計不當致使大塊物料直接落入篩面。

因此，本系列等厚篩給料箱主體采用鋼板彎折，并采用型鋼加強結構，給料部位設有挨打板，給料箱長度按＞500 mm考慮。

4. 聯接方式

聯接的基本要求是可靠和施工簡便，由于振動篩的不良工作條件，因聯接失效導致篩框過早損壞的事故發(fā)生較多。早期振動篩多采用鉚結構，小型篩也可采用焊接結構。但對大型篩而言，對聯接提出了更高的要求，國內外振動篩實踐證明，環(huán)槽鉚釘和高強螺栓具有聯接可靠，施工簡便等優(yōu)點。環(huán)槽鉚釘在原理上介乎于鉚釘和螺栓之間，首先，它是靠摩擦力實現聯接，其次，它的螺母又是靠冷擠壓產生塑性變形而咬入鉚釘的環(huán)形溝槽，不使用墊圈，聯接比較可靠。缺點是需要專用液力扳手，用戶維護困難，另外環(huán)槽鉚釘在我國尚未形成標準，目前均由篩子制造廠自制，且質量和材質存在不穩(wěn)定情況。高強螺栓是美國在四十年代研制成功的聯接技術，其特點是具有大的鎖緊力，構件間靠摩擦力固定在一起，材質較好，其可靠性較之普通螺栓成倍提高，我國七十年代后期開始形成標準，并用于振動篩的一些永久性聯接部位，但由于當時規(guī)格品種少，供應不充分，沒有在振動篩上大量推廣。目前，此問題已得徹底解決。高強螺栓也分為兩種類型，一種是鋼結構型，另一種是扭剪型，前者采用普通力矩扳手鎖緊，后者采用電動力矩扳手，施工簡單。為防止人為因素造成螺栓鎖緊力矩不夠，系列所有規(guī)格篩機所有永久性連接件均采用扭剪型高強螺栓。