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JR系列等厚篩研究報(bào)告

日期:2009-10-17 | 來源:山西賽德篩選技術(shù)設(shè)備
本文詳細(xì)的介紹了等厚篩發(fā)展的歷史,主要參數(shù)的確定及加工工藝中的問題,這時(shí)于篩分機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造有著指導(dǎo)意義

1. 方案1論述

該方案采用箱式振動器(圖3),屬非自同步型篩機(jī),電機(jī)通過皮帶輪和傳動裝置驅(qū)動振動器,振動器之間通過萬向聯(lián)軸器傳遞動力,振動器的主、從動軸通過齒輪強(qiáng)迫同步。優(yōu)點(diǎn)是:軸承采用稀油潤滑,極限轉(zhuǎn)

 

圖3箱式振動器結(jié)構(gòu)

速高,工作條件好;振動器拆卸方便,維護(hù)檢修可在地面進(jìn)行;整個振動器可作為備件,振動器檢修基本不影響正常生產(chǎn);篩子工作頻率不受電機(jī)轉(zhuǎn)速限制,通過皮帶輪可調(diào)整振動篩的工作頻率,從而對篩子的動性能及工藝效果進(jìn)行優(yōu)化。缺點(diǎn)是:需齒輪傳動,對加工精度要求較高;需大型橫梁傳遞擾力,制造成本高;

根據(jù)近年來國內(nèi)外開發(fā)和引進(jìn)大型篩的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),篩機(jī)動性能的好壞是影響振動篩可靠性因素之一,而動性能的好壞又主要表現(xiàn)在篩機(jī)工作頻率是否避開篩機(jī)結(jié)構(gòu)的相臨諧振點(diǎn),為此,篩機(jī)的工作頻率最好是能夠進(jìn)行調(diào)整。而采用自同步技術(shù),將難以達(dá)到上述要求,這也是國外絕大多數(shù)振動篩制造公司采用箱式振動器的原因。

該方案所采用的箱式振動器已成功應(yīng)用在國家九五攻關(guān)項(xiàng)目“大型直線振動篩可靠性研究”樣機(jī)2ZKP3660型直線振動篩上,該振動器采用高精度斜齒輪傳動,進(jìn)口SKF振動設(shè)備專用軸承,軸承與軸承座和傳動軸之間采用特殊配合,從而解決國內(nèi)振動篩軸承壽命普遍偏低的問題。實(shí)際運(yùn)行表明,該振動器運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低(83 dB),各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到世界先進(jìn)水平。

2. 方案2論述

該方案采用自同步技術(shù)。電機(jī)通過膠帶聯(lián)軸器驅(qū)動振動器,自同步型普遍采用KHD單元組合式振動器(圖4),電機(jī)直接帶動振動器。優(yōu)點(diǎn)是:沒有齒輪,結(jié)構(gòu)簡單;采用干油潤滑,使漏油現(xiàn)象大為減少;振動器直接安裝在篩幫,擾力直接作用于側(cè)壁,受力狀況良好。缺點(diǎn)是:對傳動系統(tǒng)阻尼不均衡敏感,從而造成拋擲角不穩(wěn)定,調(diào)整不好,往往影響使用;軸承采用干油潤滑,軸承工作條件較差,注油困難;軸承更換必須在篩子上進(jìn)行;篩子工作頻率受電機(jī)轉(zhuǎn)速限制,從而使篩子的工作頻率往往不能在理想的工作頻率范圍內(nèi)。

 

圖4塊偏心單元組合式振動器

該方案所采用的振動器已在ZKZ型直線篩上大量采用,最大規(guī)格已成功應(yīng)用在為東灘選煤廠設(shè)計(jì)的2ZKZ3660型大型直線振動篩上,該振動器采用進(jìn)口SKF振動設(shè)備專用軸承,實(shí)際運(yùn)行表明,該振動器工作可靠。

綜上數(shù)述,本系列等厚篩機(jī)型采用箱式振動器結(jié)構(gòu)。

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責(zé)任編輯:楊紀(jì)偉
本文關(guān)鍵詞:JR系列等厚篩

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