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最全鐵礦石選礦工藝技術(shù)，建議收藏！

　　選礦工藝流程是指開(kāi)采的礦石經(jīng)過(guò)各個(gè)作業(yè)后得到符合冶煉要求的精礦的生產(chǎn)過(guò)程。

選礦工藝流程主要包括：礦石破碎與篩分、球磨機(jī)磨礦與分級(jí)機(jī)分級(jí)、礦物分選（重選、浮選與磁選等）、礦物質(zhì)脫水（濃縮、過(guò)濾、干燥等）。

選礦設(shè)備包括給料機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、振動(dòng)篩、搖床、磁選機(jī)、攪拌筒、浮選機(jī)等設(shè)備。

鐵礦石有很多種類(lèi)，不同鐵礦石工藝技術(shù)也是截然不同的，選礦工藝就是根據(jù)不同礦石的性質(zhì)選擇不同的選礦方式，達(dá)到最好的選礦效果。

以下是為大家總結(jié)的常見(jiàn)的鐵礦石的選礦工藝技術(shù)：

（一）磁選礦石

1　　單一磁鐵礦石

單一磁鐵礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，此類(lèi)礦石選礦生產(chǎn)歷史最長(zhǎng)，由于礦石組成簡(jiǎn)單，常采用弱磁選方法。

對(duì)于大中型磁選廠(chǎng)，當(dāng)磨礦粒度大于0.2毫米時(shí)，常采用一段磨礦磁選；小于0.2毫米時(shí)，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則采用階段磨礦磁選。

缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石；后都經(jīng)磨礦磁選獲得精礦。

為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步回收。

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含多金屬磁鐵礦石

含多金屬磁鐵礦石脈石中含有硅酸鹽或碳酸鹽礦物，常伴生蓼鐵曆、鈷黃鐵礦或黃銅礦以及磷灰石等。此類(lèi)礦石也有較多的選礦生產(chǎn)實(shí)踐，一般采用弱磁選與浮選聯(lián)合流程，即用弱磁選回收鐵，浮選回收硫化物或磷灰石等。

原則流程分為弱磁選-浮選和浮選-弱磁選兩種，這兩種流程的磁鐵礦與硫化物的連生體去向不同，前一流程，連生體主要進(jìn)入鐵精礦中；后一流程，主要進(jìn)入硫化物精礦中，所以，在同樣磨礦粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物較低的鐵精礦和回收率較高的硫化物精礦。

此類(lèi)礦石常有自熔性的，應(yīng)該注意保持精礦的自熔性。還有的含鎂較高，鎂有的呈類(lèi)質(zhì)同像賦存于磁鐵礦中，難以用機(jī)械選礦方法與鐵分離。

（二）弱磁性鐵礦石

1　　單一弱磁性鐵礦石

包括沉積變質(zhì)型、沉積型、熱液型和風(fēng)化型礦床的赤鐵礦石、菱鐵礦石、褐鐵礦石和赤鐵（鏡鐵）-菱鐵礦石等。此類(lèi)礦石選礦生產(chǎn)實(shí)踐較少，由于礦物種類(lèi)多，嵌布粒度范圍廣。

選礦方法較多，常用的方法可分兩種；

（1）焙燒磁選

焙燒磁選是選別細(xì)粒到微粒（＜0.02毫米）弱磁性鐵礦石的有效方法之一。當(dāng)?shù)V石中礦物復(fù)雜，用其他方法難以得到良好指標(biāo)時(shí)，應(yīng)該用磁化焙燒磁選法。75~20毫米的塊礦用豎爐還原焙燒已有長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；20毫米以下的粉礦的磁化焙燒爐生產(chǎn)實(shí)踐較少。目前，粉礦常用強(qiáng)磁選、重選、浮選行方法或聯(lián)合流程進(jìn)行選別。

（2）重選、浮選、強(qiáng)磁選或其聯(lián)合流程。

浮選是選別細(xì)粒到微粒弱磁性鐵礦石的常用方法之一。有正浮選和反浮選兩種原則流程。前者適用于不含易浮脈石的石英質(zhì)赤鐵礦石，后者適用于脈石易浮的礦石，均有生產(chǎn)實(shí)踐。

重選和強(qiáng)磁選主要用于選別粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性鐵礦石，粗粒和極粗粒（＞20毫米）礦石的重選常用重介質(zhì)或跳汰選礦；中到細(xì)粒礦石則用螺旋選礦機(jī)、搖床、扇形溜槽和離心選礦機(jī)等流膜重選方法，粗、中粒礦石的強(qiáng)磁選常用干式感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)；細(xì)粒礦石常用溫式感應(yīng)介質(zhì)強(qiáng)磁選機(jī)。目前，由于細(xì)粒礦石的強(qiáng)磁選精礦品位不高，而重選單位處理能力較低，所以常組成強(qiáng)磁-重選聯(lián)合流程，用強(qiáng)磁選丟棄大量合格尾礦，然后重選進(jìn)一步處理強(qiáng)磁精礦，以提高品位。

2　　含多金屬弱磁性鐵礦石

主要是熱液型和沉積型含磷或硫化硪的赤鐵礦石或菱鐵礦石。此類(lèi)礦石一般用重選、浮選、強(qiáng)磁選或其聯(lián)合流程回收鐵礦物，用浮選回收磷或硫化物。

熱液型含磷灰石赤鐵礦石和含銅硫菱鐵礦石可以用浮選方法。

沉積型含磷鮞狀赤鐵礦石，雖然可以用浮選法與鐵分離，但往往難于富集成磷精礦，并且鐵回收率降低甚多?？梢钥紤]剔除大粒度脈石后，冶煉高磷生鐵，再回收鋼渣磷肥。

風(fēng)化礦床的鐵帽含有有色金屬的褐鐵礦石，常伴有銅、砷、錫等伴生成分無(wú)單獨(dú)礦物，難以用選礦方法與鐵分離，正在研究氯化焙燒等方法處理。紅土型含鎳鉻鈷褐鐵礦中石，伴生成分也沒(méi)有單獨(dú)礦物，焙燒氨浸和離析磁選等方法正在研究中。

（三）磁鐵-赤（菱）鐵礦石

1　　單一磁鐵-赤（菱）鐵礦石

礦石中鐵礦物有磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，多呈細(xì)粒嵌布；脈石主要是石英，有的含有較多的硅酸鐵。磁鐵在礦石中的比例是變化的，從礦床地表向深部逐漸增加。

此類(lèi)礦石常用的方法有兩種：

（1）弱磁選與重選、浮選、強(qiáng)磁選聯(lián)合。

用弱磁選回收磁鐵礦，用重選、浮選或強(qiáng)磁選回收弱磁性鐵礦物的串聯(lián)流程，近年來(lái)用得較多。這種流程中，弱磁選-浮選、浮選-弱磁選和弱磁選-重選已用于生產(chǎn)；弱磁選-強(qiáng)磁選和弱磁選-強(qiáng)磁選-重選也正在建廠(chǎng)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)弱磁選-浮選流程，趨向于把浮選放在弱磁選之前，生產(chǎn)更為穩(wěn)定，便于操作管理；對(duì)弱磁選-重選流程，趨向于改成弱磁選-強(qiáng)磁選或弱磁選-強(qiáng)磁選-重選流程。

（2）磁化焙燒磁選法或與其它方法的并聯(lián)流程。

與單一弱磁性鐵礦石的磁化焙燒磁選相似，但在磁化焙燒磁選與其它選礦方法的并聯(lián)流程中，粉礦采用的是弱磁選與其他方法聯(lián)合。這種并聯(lián)流程已有生產(chǎn)實(shí)踐。此外，也研究了焙燒磁選與其他方法的串聯(lián)流程，即焙燒磁選的精礦再用浮選、重選或旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁選等方法精選，進(jìn)一步提高精礦品位，目前還沒(méi)有用于生產(chǎn)。

2　　含多金屬磁鐵-赤（菱）鐵礦石

此類(lèi)礦石中鐵礦物主要是磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，中到細(xì)粒嵌布；脈石礦物有硅酸鹽和碳酸鹽礦物或瑩石等；伴生成分有磷灰石、黃鐵礦、黃銅礦和稀土礦物等。

此類(lèi)礦石的選礦方法是鐵礦石中最復(fù)雜的，一般采用弱磁與其他方法的聯(lián)合流程，即用弱磁選回收磁鐵礦；用重選、浮選或強(qiáng)磁選回收弱磁性鐵礦物和用浮選回收伴生成分。

正在研究弱磁選-浮選-強(qiáng)磁選、弱磁選-強(qiáng)磁選-浮選和弱磁選-重選-浮選等流程。對(duì)含稀土的混合鐵礦石，其鐵礦石中以赤鐵礦為大量時(shí)，也有采用還原焙燒磁選-浮選流程的，還原焙燒磁選選鐵礦物，稀土礦物在還原焙燒后進(jìn)行浮選，提高了指標(biāo)。