工作服、礦燈、瓦斯便攜儀等儀器裝備一站式數(shù)字化提取，人員及車輛入井前完成“體檢”，運(yùn)行車輛遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)器人智能巡檢，物資采購(gòu)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上下單、機(jī)器人出庫……這些智慧應(yīng)用場(chǎng)景在位于鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾煤田西南部的內(nèi)蒙古智能煤炭有限公司麻地梁煤礦隨處可見。

12月25日，參加“高質(zhì)量發(fā)展新北疆·現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)看內(nèi)蒙古”網(wǎng)絡(luò)主題活動(dòng)的采訪團(tuán)走進(jìn)麻地梁煤礦，了解“5G+智慧礦山”建設(shè)成果，看傳統(tǒng)能源行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)智慧化轉(zhuǎn)型。
 

在麻地梁煤礦的智能調(diào)度集控中心，工作人員正通過操作臺(tái)遠(yuǎn)程操作采煤機(jī)

在麻地梁煤礦的智能調(diào)度集控中心，工作人員正通過操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)“一鍵采煤”，數(shù)字大屏上實(shí)時(shí)回傳井下的巡檢情況。“整個(gè)煤礦的井下生產(chǎn)、運(yùn)輸、洗選、銷售，這四個(gè)環(huán)節(jié)過去需要60人以上才能完成，目前我們通過‘5G+智慧礦山’實(shí)現(xiàn)集中操控，只需要8個(gè)人即可完成，并且取消了夜班制度。一人可在線上負(fù)責(zé)十個(gè)生產(chǎn)保障車間的工作，通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控，將傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理變?yōu)橐曨l監(jiān)控管理，井下無線網(wǎng)、4G、5G通訊全覆蓋，煤礦工人下井不失聯(lián)。”內(nèi)蒙古智能煤炭有限公司總經(jīng)理徐輝向記者介紹。

據(jù)了解，目前麻地梁煤礦區(qū)已實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、錨桿臺(tái)車、膠輪車無人駕駛、巡檢機(jī)器人5G工業(yè)應(yīng)用，建成了貫穿煤礦企業(yè)管理全流程的十大智能系統(tǒng)，包括“5G+智能采煤”系統(tǒng)、“5G+智能掘進(jìn)”系統(tǒng)、智能調(diào)度集控系統(tǒng)、設(shè)備智能預(yù)警與遠(yuǎn)程會(huì)診系統(tǒng)、“物聯(lián)網(wǎng)+智能倉儲(chǔ)”系統(tǒng)、副斜井智能交通安全管控系統(tǒng)、“5G+智能皮帶運(yùn)輸”系統(tǒng)、無人值守一體化煤質(zhì)銷售管控系統(tǒng)、智能通風(fēng)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程智能辦公系統(tǒng)。“‘5G+智慧礦山’可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)開機(jī)率可提升20%左右，并且有效解決煤礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境差、安全威脅大、職工勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題，實(shí)現(xiàn)綠色高效智能生產(chǎn)。”徐輝說道。
 

礦用智能巡檢機(jī)器人正在檢測(cè)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行環(huán)境
 

工作人員通過虹膜識(shí)別提取礦燈

物資采購(gòu)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上下單，機(jī)器人出庫

陶朋是麻地梁煤礦的一名安全主管，有14年的采煤工作經(jīng)歷。“之前在傳統(tǒng)的煤礦廠中，一個(gè)班出勤需要30人進(jìn)行開采、液壓支架等工作，勞動(dòng)量非常大?，F(xiàn)在在麻地梁煤礦，井下基本由機(jī)器在作業(yè)，一個(gè)班只需要5個(gè)人就可以輕松完成8小時(shí)工作，而且井下有5G信號(hào)，我們可以隨時(shí)和井上的工作人員聯(lián)系。”陶朋笑著說：“生產(chǎn)效率提高了，我們的收入也更高了，更重要的是環(huán)境變好了也更安全了。”