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皮帶輸送機料斗怎么設計？4大原則及考慮因素

料斗也叫做溜槽，屬于皮帶運輸機中的一個關鍵性部件，在礦山的施工過程中，應用皮帶運輸機能夠確保礦山施工可以正常進行。對于運輸機運行而言，受料斗設計的好壞對于運行效率有著直接影響，在某種程度上會導致施工企業(yè)的施工進度受到影響。本文介紹皮帶輸送機受料斗設計原則。
 

皮帶輸送機的受料斗設計原則

1、溜料的原則

在礦山施工過程中，皮帶運輸機溜料原則指的是將被送物料緩緩溜到相應的受料皮帶之上，防止物料通過垂直直接沖擊的方式落至受料的皮帶上。溜料的原則與使用目的就是防止物料沖擊到皮帶，避免發(fā)生濺料的現(xiàn)象，將皮帶運輸機使用的壽命延長。

2、排出物料的運動方向和受料皮帶的運動方向相同的原則

皮帶傳輸機相鄰兩皮帶的中心線所在垂面有兩種情況：一種是重合，一種是垂直。當兩中心面相垂直時，皮帶傳輸機的受料斗排出物料的方向與受料皮帶運動的方向也是垂直的。此時，就容易引起皮帶跑偏，導致濺料現(xiàn)象嚴重。如果兩中心面重合，此時，皮帶運輸機的受料斗排出物料的方向與皮帶的運輸方向一致，這樣就不容易發(fā)生濺料和跑偏現(xiàn)象。但是在生產實踐中兩皮帶中心面垂直的情況居多，因此在這種情況下，必須合理的設計皮帶傳輸機的受料斗結構，改變物料在傳輸時的運動方向，使之與受料傳輸皮帶的運動方向一致。

3、料磨料的原則

在礦山施工作業(yè)中，為了加強受料斗的耐磨程度，不僅使用鋼板制作受料斗，更在受料斗的內部安裝了耐磨襯板，即便如此，在礦山的施工中物料堅硬、棱角尖并且邊緣鋒利，且每天連續(xù)不間斷的作業(yè)，縮短了受料斗的使用壽命。為了使礦山作業(yè)中皮帶傳輸機的物料斗使用壽命更長，更加耐磨，就要適當?shù)脑O計受料斗的形狀結構，在一定程度上保證受料斗內藏有傳輸?shù)奈锪?，使要傳輸?shù)奈锪喜皇侵苯勇湓谑芰隙返亩繁谏?，而是直接落在斗內藏的物料上。這樣物料就不與受料斗直接接觸，從而減小了對受料斗的摩擦，這就是料磨料的原則。

4、就低不就高的原則

礦山施工中皮帶運輸機的運輸原理是使物料從一根皮帶順利落到另一根皮帶，兩根皮帶的首尾相接。而皮帶運輸機受料斗的作用就是要使物料從前一根皮帶頭部準確無誤地落到后一根皮帶尾部的中心處。前一根皮帶頭部與后一根皮帶尾部之前的落差要盡量降到最低，如果落差太大就會造成以下三種情況：

一是物料在兩皮帶之間傳遞時會對受料皮帶造成較大的沖擊力度，不僅容易濺料，而且增加了清掃人員的工作量，從而縮短了皮帶使用壽命。

二是兩皮帶之間的落差大從而增加了對受料斗的沖擊和磨損，使受料斗很容易被磨穿。

三是礦山施工中礦石可能會遇到比較潮濕的情況，那么運輸?shù)奈锪贤承暂^大很容易相互之間粘連在一起，從而發(fā)生堵料，當堵料情況發(fā)生之后操作人員不得不用敲、鑿的辦法劃開堵料，這樣不僅加大了工作量，而且嚴重影響了礦山施工的生產效率。

皮帶輸送機受料斗設計

設計皮帶運輸機送料帶各受料帶的中心面垂直受料斗。

如果兩個中心面互相垂直，物料運動方向就會垂直于受料帶的運動方向，兩中心面垂直的情況下。這個設計不僅需要考慮到物料間的摩擦，而且需要對運動方向是否一致進行考慮。

其一，如果物料的落差比較小、黏性比較大，就不需要對受料斗進行設計。究其原因，對受料斗進行設計，會引起粘料的情況，通常情況下，在頭輪的下方放一塊垂直擋板即可。

其二，如果物料的落差比較大、黏性也比較大。設計可以讓物料接觸受料的皮帶，能夠避免發(fā)生物料粘連的情況，避免物料出現(xiàn)濺落。