粗碎旋回破碎機更換襯板，需要進行周密的停機計劃。從清理礦坑到最后的更換步驟，整個停機需要耗費幾天時間，特殊情況下，可能會達到一周。很多任務(wù)都會涉及對安全隱患進行排查和清除?？梢钥紤]采用這四種解決方案，清除部分安全隱患，并加快襯板更換速度。這些解決方案在提高安全性、減少維修停機時間方面各具優(yōu)勢，但也會產(chǎn)生一些成本。下面，讓我們快速了解一下這四種解決方案的優(yōu)點。

1雙層定錐襯板

加快粗碎旋回破碎機襯板更換速度

一臺典型的旋回破碎機外側(cè)內(nèi)襯由多塊定錐襯板組成，每一塊裝卸時都需要單獨吊裝。60-89旋回破碎機采用6層定錐襯板的標準內(nèi)襯，需要在計劃停機時進行更換。通常，所有定錐襯板都要一塊一塊拆卸下來，再安裝新的定錐襯板。

然而，改變定錐襯板的設(shè)計，是降低停機時間和減少檢修工作量的一種快速方法。雙層定錐襯板是常規(guī)襯板的兩倍高，這意味著需要更換的襯板數(shù)量可減少50%，而且從根本上降低了襯板更換人員面臨的安全風險。雙層定錐襯板采用相同的襯板更換方法，因此不需要額外的工具。雖然安裝和拆卸可能會有一點麻煩，但是收益遠遠超出操作大型重型組件帶來的挑戰(zhàn)。

2定錐襯板旋轉(zhuǎn)木馬專用工具和拆卸托盤

可縮短安裝時間

第二種改進方案：使用專用旋轉(zhuǎn)木馬吊裝工具裝卸定錐襯板，可以帶來更大的收益。在一臺大型粗碎旋回破碎機中，共有80塊定錐襯板（共4層，每層20塊）。一塊一塊地吊裝襯板，不僅有安全風險，而且非常耗時。

使用定錐襯板拆卸托盤，可以一次性拆下整層的磨損襯板，大幅減少吊裝次數(shù)。以80塊定錐襯板為例，可以將吊裝次數(shù)從80次減少到4次。使用定錐襯板圓盤式安裝器安裝新的定錐襯板也是如此，可以將吊裝次數(shù)從80次減少到4次，從而降低襯板更換人員面臨的安全風險和減少檢修時間。

就總體時間而言，同時使用這兩種專用工具，通?？墒垢鼡Q時間減少一半。每個專用旋轉(zhuǎn)木馬吊裝工具和拆卸托盤都是為特定的粗碎旋回破碎機型號定制設(shè)計的。購買這些專用工具，雖然會產(chǎn)生初始投資成本，但由于吊裝次數(shù)減少，可提高正常運行時間和安全性，絕對物超所值。

3切換上機架

使正常運行時間最大化

當有些客戶要求粗碎旋回破碎機達到最高水平的開機率時，還可以考慮第三種方案。切換上機架預(yù)先（在現(xiàn)場或場外）裝配好襯板的整體式機架，拆卸現(xiàn)有機架后，無需拆卸定錐襯板，即可進行安裝。

這個解決方案可以節(jié)省時間，因為在計劃停機期間無需安裝定錐襯板，而且需要裝卸的組件數(shù)量更少。這個解決方案不再需要搬運和安裝工作平臺，并且可以在更可控和更安全的環(huán)境下實施維護保養(yǎng)。停機期間，只需拆下和吊出機架（可選用液壓機架分離器），再更換上帶襯板的機架。

與常規(guī)停機時間相比，切換上機架可以減少停機時間。通過切換上機架，顯著減少襯板更換所需的時間和工時，并降低事故或人員風險，從而提高安全性。不過，事物都有兩面性，這需要額外的機架投資成本，而且還要考慮吊裝能力。

4先進的工具

也有賴于正確的使用

最后一個需要考慮的因素是，雇傭一支專業(yè)團隊實施停機和襯板更換，能否帶來更多收益？美卓全壽命周期服務(wù)(LCS)合同通常綜合利用上述解決方案，以及SMED（快速襯板更換）分析工具分析停機中的每個任務(wù)，以確定可能發(fā)生延誤的節(jié)點，從而確定可以節(jié)省時間的環(huán)節(jié)。SMED是一個持續(xù)改進工具，總是在尋找可以消除延誤的方法。因此，在合同執(zhí)行過程中，通常會持續(xù)減少停機時間。

做出正確的選擇

上述每一種解決方案都有助于大幅減少更換定錐襯板時的停機時間。需要比較每個選項的成本以及潛在可節(jié)約的開銷，憑此做出決定，為您的特定現(xiàn)場和應(yīng)用帶來最高的運營收益。