根據(jù)有關規(guī)定，受浙江義烏市自來水有限公司委托，就義烏市自來水有限公司赤岸、蘇溪水廠污泥處理設備采購及安裝進行公開招標，歡迎國內(nèi)合格的供應商前來投標。
一、招標項目編號:ZJKP2011YW023G
采購組織類型：分散采購委托代理
二、招標項目概況（內(nèi)容、用途、數(shù)量、簡要技術要求等）:
招標貨物一覽表
標段號序號貨物名稱技術參數(shù)數(shù)量備注
標一1脫水離心機單機處理能力：3~5m³/h,
主電機：N=15kw
副電機：N=5.5kw2臺配變頻電機
蘇溪、赤岸各1臺

2污泥螺桿泵Q=3~7m³/h,
H=20m
N=2.2kw4套一用一備，變頻無級可調(diào)，轉(zhuǎn)速每分不超過200轉(zhuǎn)，蘇溪、赤岸各2套
3傾斜無軸螺旋輸送機L=13m
Q=5m³/h,
N=3kw2臺傾斜角度為15º，配套附屬設備（304不銹鋼）包括防雨罩，蘇溪、赤岸各1臺
4絮凝劑自動投加系統(tǒng) 2套304不銹鋼冷軋板，配自動上料機，蘇溪、赤岸各1套
5所有配套用管道、閥門、法蘭及相關配件、污泥及PAM電磁流量計 2套蘇溪、赤岸各1套

注：①脫水離心機配套電機功率為設計推薦值，具體由投標人根據(jù)離心機選型自行配置，允許偏離但必須是能滿足離心機在各種工況下正常運行，投標文件中請?zhí)峁┫鄳牧线M行說明。②詳見工藝、電氣附圖。
主要技術要求
13.1、離心脫水機系統(tǒng)
13.1.1、離心脫水機（2臺）：蘇溪水廠1臺，赤岸水廠1臺
★（1）主機技術參數(shù)要求：
1）、主機應為臥式螺旋沉降離心脫水機。離心脫水機設計壽命大于20年。具有優(yōu)良的密封性能，以確保污泥、水、臭味不會從機內(nèi)溢出，而污染操作環(huán)境。
2）、離心脫水機其進料、分離、排出濾液和泥餅的工作過程是連續(xù)不間斷的，能每天24小時連續(xù)運行，也可每天16小時運行。每天24小時連續(xù)運行大修周期不小于3年。
3）、雙電機傳動，必須采用機械差速器，雙變頻控制。利用自動差速控制器，可調(diào)節(jié)離心脫水機的脫水功能，以適應不同進泥特性，使脫水后污泥的含固率、固相回收率滿足設計要求。
4）、離心脫水機在進泥含固率為2.5%的情況下，平穩(wěn)運行時平均處理能力應≥3-5m3/h，出泥含固率要求≥25%，PAM投加量≤5kg/tds，并能適應進泥含固率和污泥量在一定范圍內(nèi)的變化（調(diào)試時應可驗證）。
★5）、轉(zhuǎn)鼓直徑300mm，轉(zhuǎn)速差≤30，轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速3000rpm以上（無級可調(diào)）+，轉(zhuǎn)鼓長徑比4：1，轉(zhuǎn)鼓最高分離因素≥2960G。
6）、整個系統(tǒng)包括一體化全自動控制，自動保護裝置完備。
7）、投標時制造商應出示同等規(guī)模和相應特性污泥的一次性直接脫水的工藝運行數(shù)據(jù)，作為保證本項目脫水效果的計算基礎。
8）、投標時制造商應出示針對本標書要求的保證脫水處理量和脫水效果計算書，此計算書應按同等規(guī)模和相應特性的污泥脫水的工藝運行數(shù)據(jù)做其計算基礎，并清楚列明所選離心脫水機的詳細尺寸、錐角、液位高度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、總有效沉降面面積、總有效容積、轉(zhuǎn)鼓壁分離因素、和沉降面分離因素等參數(shù)，以說明對處理能力的比例計算。
★（2）結(jié)構(gòu)特點：
離心脫水機與污泥接觸的部件應耐磨、耐腐蝕，離心脫水機與轉(zhuǎn)鼓相配的螺旋輸送器應采用AISI321不銹鋼制成。
離心脫水機的轉(zhuǎn)鼓應采用AISI321不銹鋼。
污泥排出口應配有可更換的陶瓷或碳化鎢襯套，螺旋葉片刮泥部位應全部鑲焊可更換的硬質(zhì)合金耐磨片。
離心脫水機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加工有縱向的溝槽或配有縱向不銹鋼條，或其它可以防止固相粒子在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁滑動而引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損的措施。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器之間的差速，應采用可靠的差速調(diào)節(jié)方式，差速調(diào)節(jié)精度值<0.1轉(zhuǎn)/分。投標時應說明差速調(diào)節(jié)方式，并說明其特點。
離心脫水機的轉(zhuǎn)鼓及螺旋輸送器均應于出廠前通過嚴格動態(tài)平衡試驗及調(diào)整，該機運行時震幅應少于7mm/秒。
離心脫水機應裝有超載報警、震動報警及相關的自動停車裝置。
離心脫水機應有采用AISI304不銹鋼制造的污泥排出口和上清液排出口的法蘭連接裝置，能分別與污泥無軸螺旋輸送機和上清液排出管道軟接連。
離心脫水機應有良好的減震措施，包括機座的避震裝置、進泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震連接裝置。要求距離心脫水機1.0m 處噪聲不得大于85dB（A）。
離心脫水機應配有自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)包括過濾器以及管道、閥門等設備，與離心脫水機配套，以滿足設備清洗需要。投標時應說明沖洗水質(zhì)、沖洗水量及水壓、沖洗時間等參數(shù)。
★（3）材質(zhì)：
轉(zhuǎn)鼓：AISI321不銹鋼
螺旋輸送器：AISI321不銹鋼，葉片推泥部位表面全部采用可更換的硬質(zhì)合金耐磨片
機架：碳鋼涂(氟碳)防腐涂料和面漆
機罩（含電機傳動皮帶防護罩）：AISI304不銹鋼
密封墊：丁腈橡膠NBR
軸承： SKF
出口襯套：陶瓷、碳化鎢
（4）電源：
380V，3相，50Hz。電機防護等級IP55，絕緣等級為F。離心脫水機主機安裝功率≤15KW，輔機功率≤5.5KW，投標時應標明離心脫水機單機裝機功率及離心脫水機正常運行時實際消耗的功率（調(diào)試時應可驗證）。
★電機品牌：上海ABB、上海電機廠、天津西門子或同檔次及以上品牌。
★離心機品牌：上海上離、象山海申、青田綠水或同檔次及以上品牌。
13.1.2、污泥電磁流量計（2套）： 蘇溪水廠1套，赤岸水廠1套
（1）性能與結(jié)構(gòu)：
介質(zhì)：導電性液體（含固液二相）
介質(zhì)導電率：＞5μs/cm
配套精確度等級：±0.3%
工作溫度：-25℃～150℃（丁晴橡膠內(nèi)襯≤60℃）
工作壓力：0.2 MPa～4.0 MPa
防護等級：標準型IP65 防水型IP67、IP68
輸出信號： 4-20 mA DC
通訊接口：RS485、RS232C（與離心脫水機聯(lián)動控制，通過PLC和觸摸屏狀態(tài)顯示）等配套接口
連接法蘭：GB9119-2000 PN1.0 Mpa ，與管道設備相配套。
產(chǎn)品制造技術條件符合JB/T9248-1999電磁流量計標準要求
★品牌：E+H、科隆、ABB（或同檔次以上）
（2）材質(zhì)：
電極材料：316L
內(nèi)襯材料：丁晴橡膠
13.2、污泥進料系統(tǒng)
13.2.1、污泥螺桿泵（4臺）：蘇溪水廠2臺，赤岸水廠2臺
★（1）技術參數(shù)：流量3-7m3/h，揚程20m，N=2.2KW，最高轉(zhuǎn)速每分鐘不超過200轉(zhuǎn)。品牌：耐馳、西派克（或同檔次以上）
（2）結(jié)構(gòu)及性能：
污泥螺桿泵與離心脫水機聯(lián)動，現(xiàn)場應設有手動控制開關。污泥螺桿泵為容式單螺桿泵，采用變頻調(diào)速方式并根據(jù)儲泥池液位自動調(diào)節(jié)流量。
泵應配帶干運行保護器，應可在橡膠定子上直接安裝熱電傳感器，通過溫控信號轉(zhuǎn)換器，讓泵自動停止運行以免損壞橡膠定子。
電機為鼠籠減速變頻電機，帶PTC保護元件，電壓380V，頻率50Hz，防護等級IP55，絕緣等級F級。
泵采用直聯(lián)型設計，即驅(qū)動裝置的輸出軸和泵的傳動軸之間采用插入銷聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得泵驅(qū)動部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時間。
泵的設計應盡量采用最新技術，降低軸向力，采用直聯(lián)托架方式，減小泵體與底座的長度，不得使用軸向推力軸承及軸承托架設計。
泵的萬向節(jié)應由一些質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件組成，每個萬向節(jié)都應有一個聯(lián)軸桿襯套、兩個萬向節(jié)襯套和一個聯(lián)軸桿軸銷，外加一個軸銷護套固定，萬向節(jié)的壽命應有不低于10，000工作小時的保證。
轉(zhuǎn)子采用L型結(jié)構(gòu)，定子為整體式模壓制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子兩端與定子橡膠形成一個整體的端面密封，不能采用O形圈密封型式；定子壽命不低于10，000工作時。
距離1米處測得的單臺設備和電機的噪音值不得超70dB（A）。
（3）污泥螺桿泵材質(zhì)：
殼體：鑄鐵GG25
傳動軸和聯(lián)軸桿：不銹鋼
轉(zhuǎn)子：工具鋼，外鍍250um硬鉻耐磨鍍層
定子和萬向節(jié)護套：丁腈橡膠
軸封：機械密封
底座：槽鋼
底板：鑄鐵或成型鋼，泵體、電機、驅(qū)動裝置安裝于同一底扳上。
13.2.2、電動刀閘閥（4個，用于污泥泵進口和手動彈性座封閘閥污泥泵出口）
4套完整的手動漿液刀閘閥，應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。要求進行承壓試驗（PN10）。
（1）結(jié)構(gòu)性能：
為確保閥門在長期使用中的閥桿部分密封性能，采用三重密封結(jié)構(gòu)（即FPM唇式密封裝置和迷宮式、雙O形密封組成）。當閥門處于關閉后，閥體中腔留容介質(zhì)由于熱脹影響，會造成中腔介質(zhì)體積膨脹而使壓力增高，在增高到某一定值時，中腔會自動卸壓與管中上游側(cè)保持平衡，使閥桿得到安全保護。閘閥上應帶導流孔能便于清掃。要求裝有閥板銅導向條。
工作介質(zhì)：污水、泥漿
工作壓力：1.0Mpa；口徑DN100。
（2）材質(zhì)要求：
閥體： 灰鑄鐵
密封圈： 合成橡膠
閥板： 2Cr17不銹鋼
支架： 灰鑄鐵
閥桿： 不銹鋼
閥桿螺母： 銅
軸承座： 灰鑄鐵
端蓋： 灰鑄鐵
手輪： 球墨鑄鐵
電動頭： 天二通（SMC型）
閥體： 上蝶
13.3、傾斜無軸螺旋輸送機
無軸螺旋輸送機由進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)、排水區(qū)組成。經(jīng)脫水機排出的脫水污泥進入進料區(qū)，通過無軸螺旋輸送機把污泥送到下一設備。要求其輸送能力大于3m3/h。
12.3.1、傾斜無軸螺旋輸送機（2套）：蘇溪水廠1套，赤岸水廠1套
（1） 設計與結(jié)構(gòu)
無軸螺旋輸送機應是同時聯(lián)結(jié)多臺脫水機、輸送機、輸送泵。輸送螺旋由開槽的壓力管起，至出料區(qū)結(jié)束。
污泥輸送須通過一個強度極高的不銹鋼螺旋葉片來完成，輸送長度應符合應用地點的最終詳細設計的要求。無軸螺旋輸送機應具有可更換的耐磨內(nèi)襯。
無軸螺旋輸送機應有足夠的強度和剛度，確保無變形。
柵渣無軸螺旋輸送機應做成完全封閉的系統(tǒng)，確保滿足衛(wèi)生要求。
（2）主要部件材質(zhì)：
1）螺旋葉片：采用厚度≥22mm的304不銹鋼制成，使用壽命不低于5年。
2）輸送槽：采用304不銹鋼，鋼板厚度≥4mm，出料口增設法蘭,出料口離地離度不超過2.5M,耐磨內(nèi)襯為厚度不小于10mm的尼龍耐磨材料。
3）支架及外部緊固件：厚度≥6mm的304不銹鋼或同等材質(zhì)，整使用壽命不小于20年。支架要根據(jù)現(xiàn)場安裝情況決定傾斜角度，以降低出料口高度。
（3）驅(qū)動裝置：采用SEW減速機，其性能要求如下：
1）型式：為平行軸斜齒輪減速電機。
2）制造標準：參考DIN3962—7級，ISO10095-88—6級。
3）提供資料：零件目錄、尺寸圖、接線圖、指標參數(shù)、維護、安裝、保養(yǎng)、使用手冊。
4）質(zhì)量保證體系，應達到ISO9002標準要求。
5）性能：必須具備電機過熱保護、扭矩過載保護裝置及室外-10℃—45℃氣溫范圍內(nèi)正常運行的能力。
6）驅(qū)動電機的功率2.2kw、3.0kw，IP55，50HZ，AC380V，絕緣等級F。
7）電機及減速機表面應涂有專門用于污水處理行業(yè)的防污水腐蝕涂層，并帶防雨罩（304）。
8）減速機箱體為帶筋的高剛性箱體，斜齒輪采用鍛鋼材料，表面經(jīng)過滲碳硬化處理；經(jīng)過精密加工，具備徑向跳動小和有軸定位功能的滾珠軸承。
（4）控制功能：
無軸螺旋輸送機應具有自動控制功能，當脫水機啟動時無軸螺旋輸送機也隨之啟動并運行，直至脫水機停止運行2分鐘后再停止無軸螺旋輸送機的運行。
13.4、絮凝劑自動投加系統(tǒng)
絮凝劑制備和投加裝置自帶控制器，同時配備與水廠工藝自動化控制系統(tǒng)的接口，可單獨控制，也可與脫水機聯(lián)機控制，及可與水廠濃縮池投加等工藝自動化控制系統(tǒng)聯(lián)動。
13.4.1、絮凝劑制備裝置（2套）：蘇溪水廠1套，赤岸水廠1套
（1）制造商資力：
制造商應有10年以上的絮凝劑制備和投加裝置制造資歷，并在投標時出示制造商所簽發(fā)的證明，并提供曾經(jīng)使用過投標設備的3～5家用戶證明。其間所設計和生產(chǎn)制造的質(zhì)量管理均須符合ISO-9001認證要求。目前在中國境內(nèi)已安裝并具備正常運行能力的絮凝劑制備達到10臺及以上（香港和臺灣地區(qū)的臺數(shù)不統(tǒng)計在內(nèi)），請列出用戶清單。
★（2）性能結(jié)構(gòu)：
1）單套制備能力：1~6kg/h，3.0Kw；
配制濃度：0.3%(每小時配置藥劑3-6kg)
2）絮凝劑制備和投加裝置包括自動真空吸料機、粉劑料倉、給料機、預溶解裝置及帶攪拌器的不銹鋼熟化罐、不銹鋼儲存罐、控制液位的傳感器、在線稀釋裝置和管道閥門、投加泵及控制器控制系統(tǒng)等。制造商所供設備應為全自動溶解和投加聚丙烯酰胺粉末物質(zhì)的一體化交鑰匙設備。另外，本裝置還應包括備用制備液態(tài)聚合物原料的設備。該裝置應為批量制備連續(xù)投加裝置，溶藥儲藥裝置應由一個溶藥罐和一個不銹鋼熟化罐和儲藥罐組成，三箱式結(jié)構(gòu)，單罐體積不超過2m3。該套設備主機應完整組合在一個框架內(nèi)（含自動控制系統(tǒng)），所有投加泵及在線稀釋系統(tǒng)單獨組裝在一個主體框架上（含自動控制系統(tǒng)），實現(xiàn)2臺投加泵均能從溶藥儲藥裝置取藥加備品備件。
3）粉劑調(diào)配時，采用計量精確的螺旋給料機和射流混合器（給料機的出口還應配有閥門等有效裝置以免濕氣侵入粉末），使粉劑預先濕潤，以避免集團成塊，并以精確的藥量進入攪拌器的不銹鋼熟化罐中，制成聚丙烯酰胺溶液，然后自動放入不銹鋼儲存罐，經(jīng)離心機加藥泵和濃縮池加藥泵分別提升到各自投藥在線稀釋裝置（包括水射器、減壓閥、電磁流量計、止回閥、截止閥、電磁閥等），把0.3%的絮凝劑熟化溶液稀釋到0.1%后，經(jīng)管路分別送入離心機前的投藥口。
4）絮凝劑的上料系統(tǒng)必須采用真空抽吸式。料倉應配有高低位視鏡及料位開關，通過控制面板的報警燈實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。
5）投標時應說明絮凝劑制備用水和絮凝劑稀釋用水所需的水質(zhì)、水量、水壓要求。
6）該裝置應可適用高分子絮凝劑粉劑或高濃度絮凝劑溶液的投入調(diào)配，經(jīng)攪拌及稀釋后，定量與污泥混合。
7）絮凝劑攪拌裝置應設專用控制箱，既可手動按鈕控制，也可與控制柜聯(lián)機控制。
（3）材質(zhì)：
1）自動給料機、料倉、料斗及支架：不銹鋼304制造；確保有足夠的厚度、剛度和強度；
2）預溶解機構(gòu)、熟化罐、儲存罐、攪拌器等：不銹鋼AISI304冷軋板制造；
3）注水控制元件閥門：黃銅或不銹鋼制造；
4）管線材質(zhì)：不銹鋼304；
5）攪拌器驅(qū)動裝置應配備SEW減速機。
13.4.2、離心機聚合物投加泵（2套）（赤岸水廠投加離心機用1臺、投加濃縮池用2臺；蘇溪水廠投加離心機用1臺、投加濃縮池用2臺）
（1）性能結(jié)構(gòu)：
1）投加泵技術參數(shù)：①離心脫水機用：流量300 -1000L/h揚程≥0.4Mpa。②濃縮池用：最大流量200 L/h，揚程≥0.3Mpa。（調(diào)節(jié)范圍為20%-100%）
2）投加泵應為容積式單螺桿耐馳泵，螺旋齒輪馬達驅(qū)動，變頻無級調(diào)速，通過控制柜內(nèi)的變頻器實現(xiàn)4-20mA信號控制。泵安裝于單獨的支架內(nèi)，已完全連接好，包括控制面板中的電氣元件。
3）自動投加藥系統(tǒng)的處理能力應與離心脫水機配套。
★4）泵應配帶干運行保護器，應可在橡膠定子上直接安裝熱電傳感器，當加藥泵發(fā)生斷流時，定子產(chǎn)生熱量，通過溫控信號轉(zhuǎn)換器，讓泵自動停止運行以免損壞定子。
★5）電機為調(diào)速變頻電機，帶PTC保護元件及強制冷風扇，電壓380V，頻率50Hz，防護等級IP55，絕緣等級F級。泵采用直聯(lián)型設計，即驅(qū)動裝置的輸出軸和泵的傳動軸之間采用插入銷聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得泵驅(qū)動部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時間。電機品牌：上海ABB、上海電機廠、天津西門子或同檔次及以上品牌。
6）泵的設計應盡量采用最新技術，降低軸向力，采用直聯(lián)托架方式，減小泵體與底座的長度，不得使用軸向推力軸承及軸承托架設計。
7）泵的萬向節(jié)應由一些質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件組成，每個萬向節(jié)都應有一個聯(lián)軸桿襯套、兩個萬向節(jié)襯套和一個聯(lián)軸桿軸銷，外加一個軸銷護套固定，萬向節(jié)的壽命應有不低于10，000工作小時的保證。
8）轉(zhuǎn)子采用L型結(jié)構(gòu)，定子為整體式模壓制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子兩端與定子橡膠形成一個整體的端面密封，不是采用O形圈密封型式；定子壽命不低于10，000工作時。
9）距離1米處測得的單臺設備和電機的噪音值不得超70dB（A）。
（2）材質(zhì)：
殼體： 鑄鐵GG25
傳動軸和聯(lián)軸桿： 合金鋼
轉(zhuǎn)子： 工具鋼鍍鉻
定子和萬向節(jié)護套： 丁腈橡膠
軸封： 機械密封
底板：鑄鐵或成型鋼，泵體、電機、驅(qū)動裝置安裝于同一底扳上。
13.4.3、在線稀釋裝置（共4套，赤岸水廠離心機脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套，蘇溪水廠離心機脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套）
（1）性能結(jié)構(gòu)：
1）稀釋裝置將聚凝劑儲存液稀釋到合適的濃度。
2）此裝置由以下組成：
——水射器，用于新鮮水輸入，包括全部水射器、止回閥和減壓閥
——稀釋水流量計，帶浮標
——儲存液流量計，帶浮標
——專用固定管道混合器
——用于自動控制的水射器電磁閥或電動閥門，與加藥泵聯(lián)動
以上備件完整裝配于一塊面板上，便于現(xiàn)場安裝。
3）進料：0.3％的儲存液。
4）稀釋水：壓力≥2bar
（2）參數(shù)要求：
1）離心機脫水系統(tǒng)加藥在線稀釋裝置：單套性能參數(shù)為2000L/h
13.4.4、藥劑電磁流量計（共4套，赤岸水廠離心機脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套，蘇溪水廠離心機脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套）
其余條款同13.1.2、污泥電磁流量計
13.5、所有管道、閥門、法蘭及相關配件
脫水機房中所有配套的閥門、管件（含所需VSSJA-2限位伸縮器，以便裝卸閥門）及管道（含與污泥均質(zhì)池間的管道，至墻外2米）均為投標商供貨范圍。
13.5.1、閥門
（1）手動球閥：采用不銹鋼304閥門。
（2）手動蝶閥：脫水機反沖洗用，3套，球鐵，DN50，PN10。
（3）電動蝶閥：脫水機反沖洗用，3套，球鐵，DN50，PN10。
13.5.2、管道：
（1）材質(zhì)（說明：施工圖S-01中材料材質(zhì)已更改，以本條款要求為準）：
1）污泥（水）管道：采用PPR材料，管材厚度按國家標準要求。
2）加藥管：采用1.0MpaUPVC材料管道。
3）給水管：采用PPR管。
（2）工程量：管道的長度應滿足將來施工圖設計的要求。管道長度（約）、管件、法蘭和管徑等見招標圖紙，管道長度變動不改變總報價。
13.6、污泥脫水機房電氣及自控要求
13.6.1、基本要求：
（1）脫水機房電控制中心提供交流380V動力電源。
（2）污泥脫水、配藥加藥和輸送的全過程由投標人的控制柜（箱）內(nèi)置的控制器及預編的控制程序完成，同時由標準以太網(wǎng)接口用于將信號上傳。
（3）由于設計部門施工圖已完成，脫水機房電氣和控制要求見相關專業(yè)圖紙。
（4）要求提供詳盡的系統(tǒng)PLC控制軟件設計技術資料，包括設計原理圖、原程序等。
13.6.2、脫水機控制柜：
★（1）控制性能要求：
配套提供離心機使用的控制柜（含就地控制箱）。
污泥脫水機設備的操作方式為集中控制，控制柜位于電控間內(nèi)，能對主機和輔助設備進行單獨操作和聯(lián)動操作，現(xiàn)場設就地操作箱。
提供艾默生變頻器并安裝在控制柜內(nèi)。
控制柜內(nèi)設一套PLC模塊和人機界面，可通過人機界面調(diào)整設備順序啟動和停機的延遲時間，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。觸摸屏不小于10寸，以監(jiān)控整條生產(chǎn)線的工作狀況、故障等信號和有關參數(shù)。
控制柜應包括以下功能：
1） 轉(zhuǎn)鼓速度的控制和顯示；
2） 螺旋的差速控制和顯示；
3） 推料力矩控制和顯示；
4） 總電流和電壓顯示；
5） 污泥流量監(jiān)控；
6） 離心機軸承溫度顯示保護，振動保護；
7） 機器的過載報警和緊急停機；
8） 離心機主輔電機、污泥進料泵、加藥泵變頻器的控制；
9） 與輔助設備（污泥進料泵、加藥泵等）的配套聯(lián)動控制；
10） 輔助設備的故障報警；
（2）柜體要求：
1）柜體：殼體材料采用不銹鋼冷軋板304，電控箱箱體材料厚1.5mm，柜門2mm，安裝件2~3mm。安裝件和暗裝箱預埋箱體表面采用不銹鋼。內(nèi)部焊接撐條，面板應平整不能有凹陷或波紋，外面的轉(zhuǎn)交及折邊須有圓度，使之有光滑外表。外殼外面不能有看到的螺桿或螺絲。
2）控制箱的敷線：
a.箱內(nèi)元件安裝合理、美觀，嚴格按開關容量，留有相應的進出線空間，主開關安裝時使進線端處于上方。
b.一次配線原則上采用三種方式：（一）、銅排加套阻燃熱縮管，用母線框或絕緣子固定；（二）、排骨式銅排加套阻燃熱縮管，用絕緣罩固定；（三）、梳狀銅排加套絕緣條。確保電氣連接的穩(wěn)定性和電氣線路的動穩(wěn)定性。銅排的選用時，載流量與斷路器的性能相匹配。
c.箱體上焊有銅制接地螺母，箱體和箱門之間采用多股銅編織帶連接，保證接地的連續(xù)性。
d.二次配線整齊美觀，箱體內(nèi)與箱門上二次線過門時用波紋管保護，并用塑夾固定。
e.箱內(nèi)一次回路中出線斷路器均在隔離板上按設計圖紙編制用戶編碼框，以便于作和維護。箱門內(nèi)側(cè)貼有接線圖。
f.在箱門上固定銘牌，上面注明配電箱的名稱、箱號、出廠編號和日期。在預埋箱單獨供貨時，在預埋箱內(nèi)安裝接地銅螺栓，并在箱內(nèi)標有箱號及安裝方向，另配安裝圖。
g.控制箱敷用的電線電纜采用符合國標的電線電纜，其性能、參數(shù)、功能等以符合相關設備使用、圖紙規(guī)定為準。電源線、模擬信號線、數(shù)字開關量線盡量安放在不同的線束內(nèi)；所有箱內(nèi)外的接線應先通過端子排。安裝應有次序，導線應配以絕緣夾子或線槽內(nèi)，并循序地與裝在內(nèi)部的設備相接。對任何不完全封閉的儀表箱或構(gòu)架所有對地電壓超過55V的線，應放在導管內(nèi)走線，線的兩頭應安裝識別用金屬箍。金屬箍必須是環(huán)形的，接線應嚴格按每一接線端子接一根線。每一根線應有專用的編號，并在線的兩頭標明，以鑒別每根電纜和每個芯號。
h.供應商應提供符合規(guī)范的接地銅條，與主機架電氣連接，并用合適的銅端子與金屬外殼、儀表架、電纜座、全部進線電纜的鎧裝和現(xiàn)場接地系統(tǒng)相連接。供應商應提供獨立的符合規(guī)范的接零銅排。
★i.箱內(nèi)主要元件：如接觸器、斷路器、中間繼電器、接線座、按鈕等均為施耐德、ABB產(chǎn)品、西門子（或同檔次以上品牌）產(chǎn)品，端子排及插接件、其它如網(wǎng)絡交換機等應為有可靠質(zhì)量保證的性價比良好的名牌產(chǎn)品。所有中間繼電器、PLC輸出繼電器必須選用有工作狀態(tài)指示燈的中間繼電器，底座帶防松動卡箍。應留有恰當?shù)膫溆瞄_關。
（3）端子和端子排：
供應商應提供全部輸入/輸出電纜的端子，導線應用螺絲夾加以固定。
端子的金屬件全部采用銅質(zhì)材料，螺釘具有自鎖功能，外殼材料應阻燃（等級為V0）。
每一端子必須有清楚的識別編號。
必須提供足夠數(shù)量的端子用來連接全部電纜內(nèi)的芯線，端子數(shù)量應滿足預期的要求再加上20％的備用端子余量和30％的備用端子導軌。
★13.6.3、加藥系統(tǒng)電氣及自控要求：
（1）應包括控制整個配加藥系統(tǒng)的控制柜（含就地操作箱）。
（2）儲藥罐具有藥位控制系統(tǒng)。
（3）干物質(zhì)螺旋計量裝置，配有藥粉倉和藥粉儲量監(jiān)測裝置。
（4）聚合物的配置和投加的整個過程將由控制箱內(nèi)置控制器及預編的控制程序完成。通過人機操作界面，實現(xiàn)對攪拌器、加藥泵，液位和變頻器等設備的控制并對系統(tǒng)內(nèi)部各種設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，當系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)故障時進行相應報警，并顯示故障信息，系統(tǒng)運行的各種參數(shù)也是通過控制器輸入的。
（5）電控間里設置絮凝劑置備控制裝置、離心機加藥和濃縮池加藥控制柜和水廠PLC 柜。
13.6.4、就地控制箱
箱體材質(zhì)選用不銹鋼304，防護等級IP44，滿足各現(xiàn)場設備（離心脫水機、污泥泵、加藥泵，無軸螺旋輸送機等）的自動/就地，啟動、停止、運行指示的要求。
13.6.5、PLC系統(tǒng)配套要求
本次招標的脫水系統(tǒng)將作為子站與主站脫水機房PLC4通訊，主站設在脫水機房配電間。目前主站采用AB，ControlLogix系統(tǒng)的1756-L61系列，并配有標準以太網(wǎng)交換機，帶6個10/100M自適應RJ45口，用作EtherNet/IP網(wǎng)絡擴展使用。
本系統(tǒng)應選擇與自控系統(tǒng)主站配套的控制器及通訊模塊等，至少一個EtherNet/IP端口和觸摸屏接口，可獨立完成業(yè)主需要的自動和手動控制，有現(xiàn)場具備的參數(shù)及運行狀態(tài)顯示，設置重要信息聲光提示警告。主站通過EtherNet/IP網(wǎng)絡對該系統(tǒng)實現(xiàn)無限制的數(shù)據(jù)采集及程序控制。
注：本PLC系統(tǒng)包含滿足運行必需的設備和配件；系統(tǒng)控制、顯示及報警要求不僅限于條款13.6 內(nèi)所作描述。

三、投標供應商資格要求:
（1）投標人的資格要求：國內(nèi)具有獨立法人資格的擬招設備制造商或代理商（代理商需獲得設備制造廠家的唯一授權(quán)），符合《中華人民共和國政府采購法》要求具備的條件，并具備該行業(yè)國家規(guī)定必備的資質(zhì)資格，有較強的經(jīng)濟技術實力、良好的信譽和供貨及服務能力。（2）投標設備制造廠商必須十年以上的制造資歷，注冊資金必須在3500萬以上，并通過ISO9001質(zhì)量體系認證，同時必須提供有關生產(chǎn)制造銷售許可證書。
四、招標文件的發(fā)售時間及地點等:
時間：2011年4月22日至2011年5月4日(雙休日及法定節(jié)假日除外)
上午：8:30-11:30
下午：13:30-17:00
地點：義烏市貝村路178號6樓
標書售價(元)：每本500（售后不退）
五、投標截止時間：2011年5月12日　09:30
六、投標地點：義烏市行政服務中心四樓開標室（望道路300號）
七、開標時間：2011年5月12日　09:30
八、開標地點：義烏市行政服務中心四樓開標室（望道路300號）
九、投標保證金：
投標保證金：20000.0
交付方式:現(xiàn)金/匯票/
收款單位（戶名）:浙江開平企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶銀行：義烏市建行樂園分理處
銀行賬號：33001676248059000088
十、其他事項：
1、投標人購買標書時應提交的資料：報名時，必須攜帶《義烏市政府采購供應商身份識別卡》原件和加蓋單位公章的復印件、投標單位營業(yè)執(zhí)照副本原件和加蓋單位公章的復印件、法定代表人授權(quán)書、被授權(quán)人身份證、投標人簡介等資料。
2、辦理義烏市政府采購供應商身份識別卡所需資料
填寫《義烏市政府采購供應商基本信息備案表》加蓋公章；
在《義烏市政府采購供應商承諾書》上簽字并加蓋公章；
營業(yè)執(zhí)照副本原件及復印件；
法人代表身份證復印件；
稅務登記證（地稅、國稅）原件及復印件；
組織機構(gòu)代碼證原件及復印件；
資質(zhì)、資格證書原件及復印件；
所有復印件上需加蓋公章。
《義烏市政府采購供應商身份識別卡》辦理地點：義烏市行政服務中心三樓B26窗口
咨詢電話：0579-85232698

聯(lián)系方式
采購代理機構(gòu)名稱：浙江開平企業(yè)管理咨詢有限公司
地點：義烏市貝村路178號6樓
聯(lián)系人：葉楊榮
聯(lián)系電話：0579-85328516
傳真：0579-85321521