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zsr系列大型熱礦振動篩（熱礦篩）產(chǎn)品概述： 　
 
    zsr系列大型熱礦振動篩是主要用于溫度在500°～-1000℃的中、小粒度燒結礦的分級，常與冶金燒結機配套使用，采用二次減振系統(tǒng)，對基座的動負荷小，具有結構堅固、運行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點。 

 zsr系列大型熱礦振動篩（熱礦篩）工作原理： 　
 
    zsr系列熱礦振動篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電動機不參振。電動機和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。根據(jù)電動機和振動器安裝位置的不同，熱礦振動篩可制定成上振式或下振式。該系列熱礦振動篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎的動負荷較小，使用于有隔振減振要求，安裝高度允許的場合。熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用優(yōu)質耐熱不銹鋼（或優(yōu)質耐熱鋼）制造，主受力板和側板的連接，側板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。熱礦振動篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設有熱補償機構，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。

ZSR系列大型熱礦振動篩（熱礦篩）使用與維護：    

　 1.操作人員操作前應熟悉設備，進行設備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動，篩面是否破損等。

   2.篩子啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉平穩(wěn)后才能給料。

   3.熱礦篩在工作過程中應經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧憰r，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障。

   4.篩子停車應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后，應檢查螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。

   5.運轉過程中如遇突然事故停機時，必須繼續(xù)對篩面通風冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。

   6.停車后應清理篩面及篩子周圍環(huán)境。

   7.要重視振動器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。

   8.篩框的側板和橫梁均采用優(yōu)質耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。

   9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶開彈簧應及時更換。

   10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應及時焊補，以免裂痕擴大而造成損壞。

   11.振動篩在熱狀態(tài)時，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。

   12.螺旋彈簧內積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。

   13.振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過熱。

   14.振動器使用6個有后，應檢查油指情況，如變干或有硬塊時，應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。