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振動篩兩側振幅不一致的原因及振幅如何調(diào)整？

振幅是振動篩一個重要的技術參數(shù)，它影響著篩分效率和生產(chǎn)量，而振幅大小，我們無法用眼直接觀察出來，需要用公式計算。
 

在生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)振動篩左右兩側振幅不一致的現(xiàn)象，會造成設備受力不平衡，也可能導致篩不透，效率低等情況，長此以往，還將導致篩箱損壞。

為避免此現(xiàn)象發(fā)生，可在振動篩的入料端、激振器底部、出料端左右兩側分別貼上振幅貼，當振動篩啟動時注意觀察，當兩側振幅相差0.5mm以內(nèi)尚能滿足使用要求，但若超過1mm以上就會造成物料流向的變化，并誘導各種故障的產(chǎn)生，這時應及時采取措施進行調(diào)整。

造成振動篩兩側振幅不一致的第一個原因是：入料不均勻，因為當沿振動篩寬度方向入料分布不均勻的話便會造成振動篩偏重的情況，進而對振幅造成影響，所以應調(diào)整好給料溜槽，保證入料的均勻度。

第二個原因是：零件松動或變形，當兩個激振器中間的萬向聯(lián)軸器或撓性聯(lián)軸器松動或者變形時，也會影響振動篩的振幅，若只是松動，及時緊固即可，若變形的話，則需要根據(jù)具體情況更換新的部件。

第三個原因是：激振器使用超限，激振器在連續(xù)使用8000小時以上后，就會導致軸承的磨損，造成兩側振幅不一致，所以在激振器到達使用年限之前就要經(jīng)常關注其使用情況了，做到及時更換新的激振器，不要等到出現(xiàn)問題之后再去解決。

第四個原因是：彈簧使用超限，用來支撐振動篩四角的橡膠彈簧壽命為8000h~10000h左右，金屬彈簧的壽命為3000h~5000h左右，如果沒有到規(guī)定的時間就出現(xiàn)損壞，那可能是彈簧長時間的過載使用或者本身的質(zhì)量缺陷造成的。所以為避免造成更嚴重的故障，當彈簧的使用到達規(guī)定時間或長時間過載使用時應及時更換，切勿投機取巧繼續(xù)使用，而若是彈簧本身的質(zhì)量存在問題的話，再次購買時要選擇大廠家、有質(zhì)量保障的產(chǎn)品。

振動篩的振幅在出廠時一般都是調(diào)整好的，但是在實際的生產(chǎn)過程中，有時基于一些生產(chǎn)要求，振動篩的振幅可能不能滿足篩分作業(yè)的要求，這時我們就需要對振動篩的振幅進行調(diào)整。

至于如何調(diào)整振幅，調(diào)整前應先判斷振動篩在工作狀態(tài)下，振幅能不能滿足篩分作業(yè)要求，如果不能，再對振幅進行調(diào)整，調(diào)整時應先關閉電源。由于振幅出現(xiàn)變動是和許多因素有關的，對應的調(diào)整方式也有差別。

就振動源來說，如果使用的是振動電機，可通過調(diào)整電機軸兩端偏心快夾角的方式來改變激振力大小，進而改變振幅大小，夾角變小，激振力會變大，振幅也會變大，反之，夾角變大，激振力會變小，振幅也會變小。如果選用6級電機，那么通常振幅在5-8mm左右，如果是8級電機，那么振幅在8-12mm左右。

若使用的是激振器的話，可卸下激振器上的護罩，再旋轉激振器軸上平衡塊來改變激振器產(chǎn) 生的激振力，將平衡塊放在激振器部的相同百分比的位置，然后鎖緊偏心塊，便可調(diào)整振幅大小，也可增減偏心塊重量進行調(diào)節(jié)。

對軸偏心式振動器，可以通過增減配重飛輪、帶輪上的配重塊來達到改變振動篩振幅的目的，也可以調(diào)節(jié)變頻器來對振幅進行調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)振幅時要注意，振動篩振幅的調(diào)節(jié)應根據(jù)振動源的特性進行調(diào)節(jié)，在電機允許的范圍內(nèi)進行振幅調(diào)節(jié)，且振動篩上的振動源(激振器或者是振動電機)的調(diào)節(jié)量須一樣，否則會造成設備的損壞。在使用期間則需做好定時潤滑、緊固螺栓等工作，這樣對振幅的穩(wěn)定性將起到促進作用。

且在實際生產(chǎn)中，應當將檢查振動篩設備左右兩側振幅是否一致作為檢查重點之一，以免出現(xiàn)其他故障。此外，還應檢查軸承有無過熱、軸承溫度是否超過80 ℃以上、鉚釘或螺栓有無松動、設備有無開裂點等，出現(xiàn)問題時應及時采取措施以延長部件的使用時間，并盡快做好維修工作，以確保生產(chǎn)順利進行。