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砂石骨料生產(chǎn)線怎么提高產(chǎn)量和效率?

日期:2022-12-30 | 來源:中國振動機械網(wǎng)
近年來,砂石骨料行業(yè)不斷向著生態(tài)環(huán)???持續(xù)方向發(fā)展。

近年來,砂石骨料行業(yè)不斷向著生態(tài)環(huán)???持續(xù)方向發(fā)展。砂石骨料成為建筑工程如橋梁、水利、道路等建設(shè)中用量極大且必不可少的原材料。但因市場、原料以及設(shè)計單位水平等因素,很多砂石生產(chǎn)線在生運行過程中出現(xiàn)了一些問題,無法達到預(yù)期的效果。本文分析了砂石骨料生產(chǎn)線常見問題及對應(yīng)的改進措施!

 

 

01.基本設(shè)備選型
 
砂石骨料生產(chǎn)線的成功主要取決于合理的設(shè)備選型,一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定。
 
部分生產(chǎn)線投資商沒有找正規(guī)設(shè)計單位,或者照搬別的企業(yè)的設(shè)備選型,不符合自身的生產(chǎn)實際,會導(dǎo)致選型不合理等問題。
 
以玄武巖、花崗巖、輝綠巖等腐蝕性指數(shù)與硬度較高的物料為例,為追求較好的產(chǎn)品粒型,生產(chǎn)線多選用錘式或反擊式破碎機,但此類破碎機設(shè)備損耗大,頻繁的更換錘頭或反擊板等易損件,使得生產(chǎn)成本相應(yīng)偏高,不利于市場競爭。
 
對于這個問題,即使調(diào)整工藝也難完全解決。只有更換擠壓式如圓錐破碎機等,才能確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展。
 
02.物料轉(zhuǎn)運落差
 
1)造成物料轉(zhuǎn)運及輸送的落差部位主要有兩處:振動篩入料口及粗破出料口和振動篩入料口。物料在進入振動篩的時候,兩者之間的大落差不可避免地會對篩板造成一定程度的沖擊,從而磨損篩板。
 
改善措施:
 
 可適當調(diào)整預(yù)留距離來減輕其對篩板的磨損,或者在振動篩篩板首沖擊的區(qū)域安裝廢舊皮帶機膠帶,減少物料對篩板的沖擊。
 
2)粗破設(shè)備通常有混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),出料口與輸送皮帶機之間有較大的落差,粗破的出料會對皮帶機造成損耗,甚至將緩沖托錕砸掉。
 
改善措施:
 
可以用緩沖料床替代緩沖托錕的方式來減少物料對下游設(shè)備的沖擊和磨損;此外,遇到落差極大的情況,如果布置設(shè)備的空間充足,還可以增設(shè)緩沖設(shè)備來進行緩沖,減少落差問題造成的設(shè)備損耗。
 
03.物料溜子磨損
 
砂石骨料產(chǎn)品有多棱角的特性,部分物料有一定的磨蝕性,加上物料輸送過程中落差大等問題,使得物料溜子使用壽命縮短,磨損沖擊的程度嚴重。
 
改善措施:
 
在受沖擊力較大溜子的內(nèi)部鋪設(shè)襯板;對于受沖擊力較小的溜子,盡可能加厚物料溜子鋼板,在溜子內(nèi)部完成料磨料。易堵塞物料則需避免這種設(shè)計。
 
04.料庫或料倉
 
砂石骨料生產(chǎn)線包括產(chǎn)品儲存庫、石粉儲存庫以及粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉等料庫或者料倉。
 
1)粗破喂料倉主要將倉側(cè)面出料口設(shè)計為“門”字矩形結(jié)構(gòu),出料口同倉之間有死角的話,不能通暢下料,容易積存大塊物料,使得正常喂料無法進行。
 
改善措施:
 
可將一臺挖掘機放置在喂料口旁邊,以備隨時進行物料清理。
 
2)淡季時候,改造喂料倉的側(cè)面出料口,采用“倒八”梯形結(jié)構(gòu),方便將積料死角進行清除。中細破及制砂緩沖倉的倉底設(shè)計大多為平底鋼倉結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)線操作過程里,如果倉底整體料壓過大將會使得鋼倉底部出現(xiàn)下沉以及變性等問題,可能導(dǎo)致嚴重安全隱患產(chǎn)生。
 
改善措施:
 
對于這種情況需要對倉底進行加固的改進處理,盡可能在設(shè)計的時候不采用平底鋼倉結(jié)構(gòu),若無法避免平底倉結(jié)構(gòu)時可選用混凝土結(jié)構(gòu)的倉底。
 
05.環(huán)保問題
 
正規(guī)設(shè)計生產(chǎn)線的環(huán)保質(zhì)量皆需達到國際要求,但仍有個別生產(chǎn)線位于成品裝車庫散裝以及二破反擊式破碎機的附近有較大的粉塵。
 
改善措施:
 
針對這個問題,可以先依據(jù)收塵點位置及個數(shù)進行核算,在破碎機出料點的前面和后面放置風(fēng)量足夠的收塵器減少揚塵。
 
如果是成品裝車庫散裝附近的揚塵,除了收塵器,可在庫頂收塵器與散裝機之間放置一臺離心風(fēng)機,在散裝機下料口放置水噴霧減少揚塵。
 
物料堆料時產(chǎn)生外排的無組織粉塵,可計算堆料高度以及能力來加設(shè)水噴霧除塵裝置。
 
06.其它問題
 
1)生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時,振動篩帶給料機的過重負荷也時常使得激振器的齒輪磨損。對于損耗問題,通??赏ㄟ^對生產(chǎn)線設(shè)備安裝的角度進行調(diào)整,或者增加變頻器緩慢啟動達到減少設(shè)備磨損。
 
2)此外,由于設(shè)計的問題,個別輸送皮帶因機型不符會對生產(chǎn)造成一系列影響。對此,可通過更換驅(qū)動系統(tǒng)來帶動皮帶機的轉(zhuǎn)速,提高輸送量。
 
3)針對振動設(shè)備進出口的連接處破損造成漏料的情況,可用廢舊的皮帶機膠帶來替換材質(zhì)較軟不耐用的帆布,以此來加強設(shè)備的密封性,延長設(shè)備的使用壽命。
 
上述給大家介紹了如何提高機制砂生產(chǎn)線的產(chǎn)量,主要從制砂設(shè)備的選購、物料方面及制砂設(shè)備操作等方面進行了闡述,因此用戶在生產(chǎn)時一定要注意!
 


責(zé)任編輯:吳薇
本文關(guān)鍵詞:砂石骨料 振動篩 機制砂
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