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破碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)造及出現(xiàn)返料的原因和解決辦法

今天小編來和大家簡單介紹一下破碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)造及出現(xiàn)返料的原因和解決辦法！

 

1、破碎機(jī)自身問題

 

破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品；長時(shí)間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進(jìn)料口方向。

 

2、物料受力不平衡

 

待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

 

3、排料口寬度過大

 

同一規(guī)格的破碎機(jī)，排料口寬度越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。當(dāng)顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴(yán)重，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。

 

4、待破物料的大小差異太大

 

當(dāng)破碎機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

 

解決辦法：

 

1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。

 

2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。

 

3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選；粗的破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

 

4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

 

5，可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。

 

注：出現(xiàn)返料情況后，操作；人員一定要注意安全！

 

當(dāng)破碎機(jī)出現(xiàn)返料時(shí)，檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對策，以免影響生產(chǎn)。