振動篩側(cè)板、底梁、大梁等開裂點(diǎn)的處理方法,簡單易操作!
日期:2020-03-12 | 來源:中國振動機(jī)械網(wǎng)
在實(shí)際生產(chǎn)中,振動篩開裂點(diǎn)一般有以下幾個部位:側(cè)板、底梁、激振器大梁、入料擋板組件、出料擋板組件。雖部件不同,但其處理原則相同,即對其進(jìn)行加固處理以防止開裂位置延長。
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在實(shí)際生產(chǎn)中,振動篩開裂點(diǎn)一般有以下幾個部位:側(cè)板、底梁、激振器大梁、入料擋板組件、出料擋板組件。雖部件不同,但其處理原則相同,即對其進(jìn)行加固處理以防止開裂位置延長。

現(xiàn)分別說明幾個部位的加固方案。
1、側(cè)板
側(cè)板開裂分2個方向。其中1個方向是垂直振動方向,此類問題若發(fā)現(xiàn)及時則不會超過500mm,可通過加副板的形式進(jìn)行加固,以正方形加固板為主,裂紋周邊延長200mm即可。
另一類順著振動方向產(chǎn)生裂紋(不經(jīng)常發(fā)生),此類裂紋若不及時處理則會造成側(cè)板整體開裂,當(dāng)發(fā)現(xiàn)此類裂紋時需整體加固副側(cè)板。副板和側(cè)板以鉚接為主,裂縫位置不做焊接處理。
側(cè)板增加副板示意圖如下所示。

2、底梁
底梁主要在中間部位容易開裂,采用打坡口、焊接平,再加副板的方法解決,通過塞焊和斷續(xù)焊接把副板和底梁固定在一起,能達(dá)到預(yù)期目的,延長使用壽命。
其解決方法如圖3所示。

3、激振器大梁
激振器大梁是設(shè)備強(qiáng)度最高的部位,發(fā)生開裂的情況甚少,但現(xiàn)場條件各有不同,若有開裂,其加固方案和底梁類似,但其坡口深度與鋼板厚度一致,焊接質(zhì)量要求高,副板以16mm~20mm鋼板為主,必要時副板上增加強(qiáng)筋。
激振器大梁加固示意如圖4所示。

4、入料擋板組件
其損壞的主要原因是物料直接或間接沖擊所導(dǎo)致。調(diào)整入料角度、高度,讓物料直接砸在盲板上,不對入料擋板造成沖擊,即可延長其使用壽命。若已磨損,可用常規(guī)的槽鋼、方管焊接在入料擋板一側(cè),增加入料擋板的剛性以達(dá)到延長壽命的效果。
5、出料擋板組件
其損壞原因主要是由于物料運(yùn)動磨損,鋼板磨薄后強(qiáng)度不夠從而造成損壞,可通過補(bǔ)焊形式進(jìn)行加固。
責(zé)任編輯:曉麗
本文關(guān)鍵詞:激振器 振動篩 側(cè)板 底梁
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