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破碎機軸頸磨損“老問題”新修補

破碎機，簡單的字面理解就是是將物料破碎的機器，由于工作條件并不十分理想，所以常會造成各種故障，比如我們今天要講的軸頸磨損的修復(fù)。

以常見的單齒輥破碎機軸頸為例，一般來說有幾種修復(fù)工藝。

一、電刷鍍修復(fù)工藝

除在線修復(fù)這一個優(yōu)點外，它的缺點非常的明顯，因為受到磨損層的限制，一般電刷鍍涂層厚度小于0.2mm，當磨損量大于這個數(shù)值時，刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。且對于深度2-3mm時，刷鍍工藝無法實現(xiàn)在線刷鍍。

二、打麻點

一種應(yīng)急措施的修復(fù)工藝，且僅限于磨損非常輕微的場合，修復(fù)后軸承內(nèi)圈和軸的配合僅為點接觸，所以在運行過程中大負荷的情況下，麻點極易產(chǎn)生疲勞磨損，使用壽命短，只能是臨時應(yīng)急作用。

三、補焊機加工

補焊機加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)修復(fù)工藝中最常見的一種方式，優(yōu)點是修復(fù)精度高。缺點是對于小型軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形；對于單輥破碎機主軸等大型軸類的修復(fù)無法進行在線修復(fù)，拆卸和運輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期，且對于機加工設(shè)備的要求極高，綜合性價比低。

四、索雷碳納米聚合物材料修復(fù)破碎機軸頸

利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等，有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案，時間短、費用低、效果好。

修復(fù)工藝簡單：

（1） 現(xiàn)場檢查表面磨損情況，測量基準定位點；

（2） 對修復(fù)部位清潔除油，用氧氣乙炔將軸承為進行除油，直至油污碳化；

（3） 輔助定位，確定同心，空試軸承；

（4） 使用砂輪片進行表面處理，將軸承位表面打磨至粗糙；

（5） 使用無水乙醇清洗軸承位表面至無油污、粉塵；

（6） 調(diào)配索雷碳納米聚合物材料SD7101H；

（7） 涂抹索雷碳納米聚合物材料SD7101H至磨損的軸承位表面；

（8） 使用刀口尺沿未磨損的基準面進行刮研處理；

（9） 使用碘鎢燈加熱，加快固化時間并提升材料使用性能；

（10） 材料固化后去除多余材料并測量尺寸；

（11） 采用油煮方式加熱軸承；

（12） 在軸承內(nèi)圈涂抹脫模劑SD7000，并在軸承位上再次涂抹索雷碳納米聚合物材料SD7101H；

（13） 安裝軸承后端蓋，熱裝軸承一次安裝到位，修復(fù)完成。