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影響TBS對(duì)粗煤泥分選效果的關(guān)鍵因素分析

　　干擾床分選機(jī)可以實(shí)現(xiàn)1.5～0.15mm級(jí)煤泥的有效分選，有效分選密度為1400～1900kg/m³，可以取代其他粗煤泥分選設(shè)備，不僅適用于動(dòng)力煤選煤廠，更適用于煉焦煤選煤廠，是目前較為理想的粗煤泥分選設(shè)備。

　　TBS對(duì)粗煤泥的分選效果與原煤煤質(zhì)及工藝環(huán)節(jié)的控制是密切相聯(lián)的，只有控制好各因素，TBS分選性能才能達(dá)到其最佳效果，提高精煤產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益。

　　

　　一、原煤煤質(zhì)

　　原生煤泥的含量與TBS處理量一般在設(shè)備選型時(shí)已經(jīng)考慮。在這里重點(diǎn)講的是TBS入料中細(xì)泥量增加與中間物含量增加對(duì)分選效果的影響。

　　如果原煤變化，使得TBS入料中的高灰細(xì)泥含量增加，會(huì)大大影響TBS的分選，因?yàn)門BS分選原理是利用干擾沉降的原理阻止低密度、小顆粒物質(zhì)沉降，而大量的高灰細(xì)泥卻不能竄過干擾層沉降到底流，因而進(jìn)入溢流，使溢流灰份偏高。

　　如果原煤的中間物較多（占入料的30%以上）也會(huì)大大影響TBS的分選。因?yàn)橹虚g物在TBS形成的干擾床層中很難較好實(shí)現(xiàn)分層，由于物料的擠壓會(huì)使部分中間物竄過干擾層沉降，部分無法竄過而進(jìn)入溢流，從而出現(xiàn)溢流灰份偏高（10%～16%），底流灰份偏低（35%～50%）的現(xiàn)象。

　　二、入料粒度

　　入料粒度是影響TBS分選效果的主要因素之一，灰分低的粗顆粒（＞1.5mm）由于自身較重有可能竄過干擾層進(jìn)入底流，而高灰極細(xì)顆粒因自身總質(zhì)量較輕會(huì)進(jìn)入溢流。因此TBS的入料粒度要求極其重要，即TBS上一級(jí)設(shè)備的分級(jí)效率要高而且穩(wěn)定（應(yīng)選用進(jìn)口的或國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品）。

　　三、水的流量與壓力控制

　　水的流量是形成自下而上干擾床的介質(zhì)，它的流量大小及壓力直接關(guān)系到分選效果。水流量大小的設(shè)定要根據(jù)原煤性質(zhì)、溢流產(chǎn)品灰分要求來設(shè)定。流量大小的設(shè)定采用密度不變的情況下來調(diào)整流量，根據(jù)對(duì)底流與溢流的技術(shù)檢查結(jié)果來尋找到一個(gè)最佳值，找到合適的流量值后，一般情況（原煤內(nèi)灰沒有發(fā)生較大變化）下在生產(chǎn)過程中就不再需要改變流量和壓力的大?。ㄒ话闱闆r下，2.1m規(guī)格的TBS流量值設(shè)定在60～80之間，壓力控制在0.07MA～0.08MA），生產(chǎn)過程中只需根據(jù)技術(shù)檢查結(jié)果改變密度就可以了。流量和壓力的控制可以通過安裝變頻器來進(jìn)行有效控制給水泵。

　　四、底流閥

　　底流閥要求能在指令關(guān)閉時(shí)，底流完全關(guān)閉。如果底流閥因磨損或閥桿偏離閥座中心等原因造成不能完全密閉，將會(huì)影響紊流床層的穩(wěn)定性，影響分選效果，應(yīng)及時(shí)更換梭型閥或閥座。

　　五、密度值的設(shè)定

　　密度值的設(shè)定是影響TBS分選效果的主要因素之二，密度值的設(shè)定表面看是最簡(jiǎn)單的一項(xiàng)工作，但是只簡(jiǎn)單的根據(jù)底流、溢流的灰分調(diào)整密度是達(dá)不到分選效果的。TBS密度設(shè)定的過高，底流閥會(huì)出現(xiàn)常閉現(xiàn)象，造成溢流灰份偏高，并且床層容易積壓堵塞；設(shè)定過低，底流閥會(huì)出現(xiàn)常開現(xiàn)象，造成底流灰份偏低。因此生產(chǎn)中正確的密度設(shè)定值應(yīng)是能使底流閥的開度能在0～35%之間，每間隔2～5份鐘執(zhí)行器會(huì)微動(dòng)作一次，這時(shí)密度的設(shè)定值才應(yīng)為最佳值。