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BHS40110型博后篩動力學性能及振動模態(tài)研究

        博后篩是世界上到目前為止對難篩物料的最佳篩分設備之一,被廣泛應用于選煤廠中。而博后篩工作性能的優(yōu)劣直接會影響篩機的篩分效率。本文主要針對阜新艾友礦BHS40110型博后篩在啟動過程中篩機發(fā)生較大震顫和底部篩絲更易斷損以及承載方梁筋板底角出現(xiàn)裂紋等問題,對該篩機進行動力學、振動模態(tài)分析,得出一些結論并提出一些改進方案。 根據(jù)該博后篩的結構和工作狀況建立其力學模型,由力學模型和它的動力參數(shù)獲得篩面的動態(tài)參數(shù)。再對篩面上的物料進行受力分析,將篩面的動態(tài)參數(shù)和物料的力學分析結合起來算出物料在篩面上的最大拋起高度達到0.3米之多,這就是底部篩絲更容易斷損的主要原因。提出在該博后篩篩板底部的上方加上一個可以限制物料彈跳高度的絲網(wǎng),來降低高拋物料對篩機底部篩板篩絲的沖擊。

        在Pro/E三維軟件中建立了BHS40110型博后篩的主要參振部件(一級減振彈簧、側板、偏心塊、篩絲板、承載方梁)的三維幾何模型,并進行了虛擬裝配。 在ANASY中對篩機承載方梁進行了載荷分析,得到承載方梁筋板底角處受到的最大應力為21 MPa ,其它地方受到的最大應力在14 MPa左右,因為篩機長時間的工作會對方梁產(chǎn)生一種疲勞破壞,因此方梁筋板底角處首先出現(xiàn)了疲勞裂紋,故應加厚筋板的厚度,來降低應力,提高方梁整體的使用壽命。 在ANASY中對彈簧、側板、承載方梁進行了模態(tài)分析,得到它們的幾個低階固有頻率,均小于篩機的工作頻率。又將該博后篩簡化成一個兩自由度的彈簧質(zhì)量系統(tǒng),對其進行諧響應分析,發(fā)現(xiàn)該篩機在啟動過程中,當頻率達到2HZ和4HZ時篩機會發(fā)生共振,產(chǎn)生很大的振幅,這就是該博后篩在啟動過程中整機會發(fā)生較大震顫的主要原因,為篩機的完善設計提供了一定的理論依據(jù)。