引進(jìn)戰(zhàn)略伙伴尋求發(fā)展

    上世紀(jì)90年代，云南CY集團(tuán)有限公司（云南機(jī)床廠）由于歷史上的諸多原因，債務(wù)纏身，負(fù)擔(dān)沉重，技術(shù)改造停滯。2003年，產(chǎn)量從過(guò)去的3500臺(tái)急劇萎縮到800臺(tái)，年銷售收入從近2億元降到5500萬(wàn)元，出口創(chuàng)匯從1300萬(wàn)美元降到300萬(wàn)美元；2004年上半年，僅生產(chǎn)機(jī)床151臺(tái)，相當(dāng)于過(guò)去半個(gè)月的產(chǎn)量；2004年7月，產(chǎn)出為零。生產(chǎn)已經(jīng)處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)，債務(wù)高達(dá)3億多元。

    為引進(jìn)戰(zhàn)略合作伙伴尋求發(fā)展，CY集團(tuán)選中了沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)。“與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)重組非常不容易，完全就是當(dāng)年鏖戰(zhàn)急，如今成一統(tǒng)。因?yàn)闃I(yè)界‘北有沈一，南有云機(jī)’的說(shuō)法，足以證明曾經(jīng)都是強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，但現(xiàn)在卻要跟對(duì)方談合作，難度是顯然的。”CY集團(tuán)總經(jīng)理張士第說(shuō)，“重組不僅僅是引來(lái)了資金，更重要的是帶來(lái)了先進(jìn)的企業(yè)文化、管理理念，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)資源、技術(shù)資源的共享。”

    “瘦身”與“轉(zhuǎn)身”間突圍

    在借鑒沈陽(yáng)機(jī)床的管理模式后，CY集團(tuán)將全公司行政機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)為8部1室，11個(gè)車間，中層管理人員從108人精簡(jiǎn)到31人，并堅(jiān)持一個(gè)原則、在六個(gè)著力上下功夫，再造企業(yè)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。一個(gè)原則，即“只為成功找方法，不為失敗找理由”。六個(gè)著力，一是著力轉(zhuǎn)變職工思想觀念；二是著力進(jìn)行機(jī)構(gòu)調(diào)整和人事制度改革；三是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整；四是著力快速恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)；五是著力進(jìn)行分配制度改革；六是著力推進(jìn)技術(shù)研發(fā)工作。分配原則也定位為效率優(yōu)先，兼顧公平。這一系列改革措施調(diào)動(dòng)了廣大員工的工作積極性。

    CY集團(tuán)在“轉(zhuǎn)身”與“瘦身”間完成了突圍。截至2005年12月6日，與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)重組僅一年，CY集團(tuán)生產(chǎn)各類機(jī)床7200臺(tái)，提前25天完成全年生產(chǎn)任務(wù)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比2004年翻了兩番。2007年，CY集團(tuán)發(fā)展速度倍增，與重組前一年相比，機(jī)床產(chǎn)量為10.4倍，工業(yè)總產(chǎn)值為15.6倍，銷售收入為16.9倍，數(shù)控機(jī)床達(dá)到3000臺(tái)以上，達(dá)到原CY普車最好年產(chǎn)水平；與CY集團(tuán)歷史最好水平相比，產(chǎn)量提高5倍，產(chǎn)值提高5.3倍，銷售收入提高5倍，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量提高15倍，出口創(chuàng)匯超過(guò)歷史最好水平，達(dá)到了1430萬(wàn)美元。今年，CY集團(tuán)機(jī)床主業(yè)將實(shí)現(xiàn)11.5億元，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值將達(dá)到6億元，產(chǎn)值數(shù)控化率將達(dá)到50%以上。

    產(chǎn)銷規(guī)模再創(chuàng)新高

    沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)進(jìn)入昆明機(jī)床以后，提出了“以規(guī)模提升利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)從存量到增量的增長(zhǎng)”的經(jīng)營(yíng)理念，對(duì)原有生產(chǎn)制造系統(tǒng)實(shí)行重大變革，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行再造，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。

在生產(chǎn)管理中實(shí)施節(jié)點(diǎn)控制，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，一次涂裝，分序裝配，實(shí)現(xiàn)了精密機(jī)床制造的專業(yè)化生產(chǎn)。在管理上實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單問(wèn)題集成化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了與客戶端零距離接觸。裝配能力增強(qiáng)，產(chǎn)能得到有效提升，實(shí)現(xiàn)了從人工管理到計(jì)算機(jī)管理的信息化跨越，為下一步實(shí)施ERP奠定了基礎(chǔ)。從2007年1~4月臥式鏜床產(chǎn)量月均40~50臺(tái)，到6月份100臺(tái)，再到2008年月產(chǎn)達(dá)131臺(tái)，昆明機(jī)床在一年內(nèi)完成了三級(jí)跳，產(chǎn)銷規(guī)模實(shí)現(xiàn)了歷史性跨越。據(jù)昆明機(jī)床的年報(bào)顯示，2007年，生產(chǎn)大型精密機(jī)床1035臺(tái)，產(chǎn)值達(dá)9.6億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入13億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2.97億元。一批新型臥式加工中心等高端數(shù)控產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)重大突破，最新研發(fā)的65系列加工中心一進(jìn)入市場(chǎng)就受到用戶青睞。

    最令昆機(jī)人自豪的是產(chǎn)品數(shù)控化率大幅提升，數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)值比重越來(lái)越大，2007年超60%，2008年新增訂貨9億元，數(shù)控化率達(dá)78%，并出口到美、俄、韓等國(guó)。批量出口韓國(guó)4臺(tái)大型落地鏜銑加工中心，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同行業(yè)出口中價(jià)值最高的訂單。目前，昆明機(jī)床的大型落地銑鏜床、臥式鏜床產(chǎn)銷規(guī)模分別居全國(guó)第二，綜合產(chǎn)銷規(guī)模則達(dá)到全國(guó)第一。

    打造昆明集群

    “企業(yè)管理也具有動(dòng)態(tài)性。一個(gè)企業(yè)，如果它的管理長(zhǎng)期保持在同一狀態(tài)，那么它的生機(jī)也就沒(méi)有了。企業(yè)管理的動(dòng)態(tài)性客觀上要求人們?cè)趧?dòng)態(tài)中把握和駕馭它，也就是要求人們以發(fā)展的眼光看待企業(yè)管理，不斷創(chuàng)新管理體系。”昆明機(jī)床董事長(zhǎng)高明輝說(shuō)。昆明機(jī)床與CY集團(tuán)將肩負(fù)歷史使命，兩家企業(yè)今年將實(shí)現(xiàn)30億元的產(chǎn)銷規(guī)模，做大做強(qiáng)昆明集群。

    2008年，昆明機(jī)床將以特1號(hào)、2號(hào)工程（即為湖南某大型私營(yíng)企業(yè)一次性提供一批高端數(shù)控機(jī)床；為國(guó)內(nèi)某大型裝備制造企業(yè)提供兩條柔性生產(chǎn)線等項(xiàng)目）為契機(jī)，發(fā)揮精密制造優(yōu)勢(shì)，續(xù)寫(xiě)大型精密產(chǎn)品的輝煌。CY集團(tuán)將以“突破兩個(gè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化制造資源配置，實(shí)現(xiàn)管理版本升級(jí)、提升質(zhì)量規(guī)模效益”，在產(chǎn)銷規(guī)模上突出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，穩(wěn)固出口優(yōu)勢(shì)，提升產(chǎn)品數(shù)控化率。