山西自2020年建成首座智能化煤礦以來，截至目前，全省已建成22座智能化煤礦、548個(gè)智能化采掘工作面，并有24座煤礦實(shí)現(xiàn)5G入井，采掘效率大幅提升，工人勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，有效提升了礦山領(lǐng)域安全生產(chǎn)水平和保供能力。

　　2022年，山西省大力實(shí)施數(shù)智賦能融合行動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)智化改造，進(jìn)一步加快5G智慧礦山建設(shè)，年內(nèi)計(jì)劃再建成20座智能化煤礦、500個(gè)智能化采掘工作面，智能化煤礦建設(shè)按下“加速鍵”。

 

　　智能化礦井為企業(yè)降本增效

　　沾滿煤灰的黑臉礦工、繁雜困難的采煤工序、高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，是人們對(duì)煤礦的普遍認(rèn)識(shí)。而如今，煤礦已經(jīng)和高科技聯(lián)系在一起，智能化建設(shè)讓礦山舊貌換新顏。

　　走進(jìn)山西呂梁鑫巖煤礦的地面智能化集控中心，數(shù)十塊液晶顯示大屏幕上，井下巷道、機(jī)電硐室、采煤工作面、轉(zhuǎn)載運(yùn)輸皮帶等不同點(diǎn)位的影像正在實(shí)時(shí)傳輸。

　　鑫巖煤礦總工程師梅軍表示，有了5G作為支撐，鑫巖煤礦已實(shí)現(xiàn)井下多路4K高清攝像頭的有效部署，生產(chǎn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、安全監(jiān)控等各系統(tǒng)數(shù)據(jù)都能通過5G信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸至地面，工人坐在明亮的調(diào)度指揮中心就能完成操作。

　　據(jù)了解，從2019年7月開始，鑫巖煤礦由點(diǎn)到面逐步實(shí)施智能化改造，先后建成2個(gè)智能化綜采工作面，28個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造，20個(gè)崗位實(shí)現(xiàn)了無人值守。

　　“現(xiàn)在，只需一人在地面集控中心一鍵啟動(dòng)，井下順槽膠帶機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)就能依次啟動(dòng)，煤炭就源源不斷地運(yùn)到地面煤倉。”鑫巖煤礦綜采一隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人丁仕金說，采煤機(jī)在前方切割后，液壓支架跟著自動(dòng)拉移，運(yùn)輸機(jī)會(huì)自動(dòng)推到位，支架護(hù)幫板會(huì)自動(dòng)收回或打出，所有操作全部無人化。

　　以鑫巖煤礦501綜采工作面為例，過去需要3名采煤機(jī)司機(jī)、4名液壓支架工、5名清貨工，現(xiàn)在只需1人在地面進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、2人做安全巡視即可，工作團(tuán)隊(duì)也從130人減至65人，智能化率達(dá)90%以上。

　　據(jù)梅軍介紹，鑫巖煤礦通過智能化改造，截至目前噸煤成本降低15元，人工成本減少3000萬元/年。

　　信息技術(shù)助力礦山轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　煤礦井下工作僅僅依靠機(jī)械化、自動(dòng)化遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還要有一個(gè)眼觀六路、耳聽八方、運(yùn)籌帷幄的智能化煤礦“大腦”。

　　在建設(shè)煤礦“大腦”方面，山西精英數(shù)智科技股份有限公司將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能和煤礦深度融合，賦予了傳統(tǒng)攝像頭實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)感知、監(jiān)測(cè)的能力，利用機(jī)器視覺對(duì)風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行智能感知和判斷。同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)煤礦各個(gè)系統(tǒng)的匯總連接，井上井下與煤礦“大腦”即時(shí)聯(lián)動(dòng)。

　　在山西焦煤西山煤電斜溝礦信息中心，通過管控一體化平臺(tái)，采煤、運(yùn)輸、機(jī)電等數(shù)據(jù)統(tǒng)一被納入數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的綜合展示，再經(jīng)過“智慧大腦”分析，煤礦安全生產(chǎn)智能管控過程中智能調(diào)度、智能生產(chǎn)、智能安全、智能決策等一系列應(yīng)用，通過一張圖詳細(xì)地展現(xiàn)出來。

　　煤礦智能化建設(shè)如火如荼，同時(shí)為科研院所和設(shè)備供應(yīng)廠商提供了更加廣闊的平臺(tái)和空間。

　　華為煤礦軍團(tuán)全球總部落戶太原，推出礦山鴻蒙操作系統(tǒng)；中國(guó)移動(dòng)攜手合作伙伴成立5G智慧礦山聯(lián)盟，聯(lián)合山西潞安化工集團(tuán)打造5G“智礦通”；精英數(shù)智、科達(dá)自控等一批根植煤礦智能化領(lǐng)域多年的本土信息化企業(yè)，著力打造完整的智能化應(yīng)用場(chǎng)景解決方案。

　　當(dāng)前，山西智能礦山建設(shè)風(fēng)帆正勁。山西省工信廳副廳長(zhǎng)劉勇表示，將大力建設(shè)智慧礦山示范工程，推廣智慧礦山的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，利用信息化數(shù)字化智能化手段，打通煤礦所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息流，不斷推動(dòng)礦山智能化由點(diǎn)上突破延展到面上推進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本質(zhì)提升。

　　智能化煤礦建設(shè)提速推進(jìn)

　　煤礦智能化建設(shè)是山西省推進(jìn)能源革命綜合改革的重要抓手，也是傳統(tǒng)煤炭行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

　　2020年11月，國(guó)家能源局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局印發(fā)《關(guān)于開展首批智能化示范煤礦建設(shè)的通知》，公布了國(guó)家首批智能化示范煤礦建設(shè)名單。在全國(guó)71處入選煤礦中，山西有大唐塔山煤礦、國(guó)電同忻煤礦等10家入選。

　　業(yè)內(nèi)專家表示，山西有10家煤礦入選國(guó)家首批智能化示范建設(shè)煤礦，足見其煤礦智能化發(fā)展在全國(guó)煤炭行業(yè)有著舉足輕重的地位。這些煤礦的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)全國(guó)推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，具有引領(lǐng)和示范作用。

　　“山西堅(jiān)持煤炭全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展，鼓勵(lì)現(xiàn)有生產(chǎn)煤礦推進(jìn)智能化改造，采用高新技術(shù)裝備和現(xiàn)代管理理念，全面提升技術(shù)水平、生產(chǎn)效率和安全保障能力。”山西省能源局副局長(zhǎng)苗還利說。

　　2020年以來，山西省先后出臺(tái)了煤礦智能化建設(shè)實(shí)施意見、建設(shè)規(guī)范、評(píng)定方法、指導(dǎo)手冊(cè)等一系列政策文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　截至2021年底，山西省有328處煤礦智能化采掘工作面入圍國(guó)家首批智能化示范煤礦建設(shè)名單，智能礦山開機(jī)率、采煤工效資源回收率等指標(biāo)得到了顯著提升，有效解決了井下工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)環(huán)境存有潛在風(fēng)險(xiǎn)的問題。

　　數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮之下，山西智能煤礦建設(shè)正迎來黃金期。截至今年6月底，山西省又新建成5座智能化煤礦、220個(gè)智能化采掘工作面，煤礦智能化開采位居全國(guó)前列。根據(jù)山西煤礦智能化路線圖，2025年，山西大型煤礦、災(zāi)害嚴(yán)重煤礦及其他具備條件的煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化；2030年，各類煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化。