近幾年,隨著互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的深度融合,以智能化、高端化、綠色化為特色的智能制造正在為一座座礦山插上智慧的翅膀。
由中信重工自主研發(fā)的礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),不僅降低了礦山大型裝備的運(yùn)維成本和能耗,還大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,有效促進(jìn)了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
借助互聯(lián)網(wǎng)及行業(yè)優(yōu)勢(shì),
推出礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
在位于欒川縣的洛鉬集團(tuán)選礦三公司集中控制中心內(nèi),操作人員坐在電腦屏幕前,點(diǎn)動(dòng)鼠標(biāo)即可控制全廠設(shè)備運(yùn)行和工藝參數(shù),通過(guò)面前的生產(chǎn)管控平臺(tái)系統(tǒng)大屏幕,全廠人員分布情況、設(shè)備狀態(tài)、物料信息、生產(chǎn)指標(biāo)和安全環(huán)保數(shù)據(jù)盡收眼底。
洛鉬集團(tuán)選礦三公司智慧選礦平臺(tái)的技術(shù)支撐者,正是中信重工。
近年來(lái),中信重工依托其在礦物實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品研發(fā)、裝備制造、運(yùn)維服務(wù)、工藝優(yōu)化和工業(yè)大數(shù)據(jù)等方面的深厚積淀,利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)技術(shù),建設(shè)完成了礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
據(jù)了解,我國(guó)礦山行業(yè)所用裝備及加工工藝相對(duì)落后,礦物粉碎技術(shù)能耗比國(guó)外高30%以上,回收率低5%左右,造成大量資源浪費(fèi)和能源消耗,安全事故頻發(fā)。因此,提升礦山行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,打造智能化、綠色化、無(wú)人化礦山成為行業(yè)發(fā)展的重要方向。
礦山行業(yè)一方面因存在產(chǎn)業(yè)鏈條長(zhǎng)、節(jié)點(diǎn)企業(yè)多、業(yè)務(wù)復(fù)雜度高、信息化系統(tǒng)老舊、缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃等問(wèn)題,難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。另一方面存在行業(yè)專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)零散分布,缺乏數(shù)據(jù)共享;數(shù)據(jù)源不唯一,導(dǎo)致專(zhuān)業(yè)間業(yè)務(wù)協(xié)同困難等短板。
中信重工作為礦山行業(yè)知名的裝備供應(yīng)商和整體服務(wù)商,面向礦山裝備行業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求,基于5G技術(shù),打造了“礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”。
該平臺(tái)圍繞“一平臺(tái)+兩中心+四應(yīng)用”的框架,構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚、分析和服務(wù)體系,推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合發(fā)展,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)資源的泛在連接、彈性供給和優(yōu)化配置。

人、機(jī)、物全面互聯(lián)互通
企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能大幅提升
據(jù)了解,礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)智能感知、工業(yè)數(shù)據(jù)采集、無(wú)線傳輸、大數(shù)據(jù)分析和利用,將工業(yè)技術(shù)、管理、應(yīng)用等方面的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)模塊化、軟件化,以微服務(wù)組件或工業(yè)App的形式賦能給行業(yè)企業(yè)。
“平臺(tái)主要針對(duì)礦山行業(yè)關(guān)鍵裝備,通過(guò)聲音、圖像、振動(dòng)、激光等間接測(cè)量手段,利用機(jī)器學(xué)習(xí)、信號(hào)處理、機(jī)器視覺(jué)、模糊理論等技術(shù)手段,開(kāi)發(fā)有難測(cè)量參數(shù)軟測(cè)量、設(shè)備故障診斷、設(shè)備健康評(píng)估等數(shù)據(jù)模型,提高礦山行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)維的數(shù)字化水平,對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè),優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn)工藝參數(shù),有效提高設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)效率,降低能耗,改進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。”中信重工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)負(fù)責(zé)人介紹。
基于礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),中信重工建設(shè)了工業(yè)大數(shù)據(jù)中心,為平臺(tái)提供云計(jì)算基礎(chǔ)服務(wù)和大數(shù)據(jù)平臺(tái)服務(wù)。平臺(tái)根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,形成三種不同場(chǎng)景的數(shù)據(jù)采集方案,數(shù)據(jù)傳輸支持傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)及5G運(yùn)營(yíng)商物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。
目前,中信重工運(yùn)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù),建設(shè)覆蓋重要廠區(qū)和生產(chǎn)環(huán)境企業(yè)網(wǎng),利用5G大帶寬、低延時(shí)和高可靠的網(wǎng)絡(luò)特性,構(gòu)建新型網(wǎng)絡(luò)體系,使企業(yè)網(wǎng)深入應(yīng)用到車(chē)間、產(chǎn)線、設(shè)備,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物全面互聯(lián)互通,有效支撐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景。
中信重工針對(duì)單機(jī)PLC物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)采集及傳輸配置形成了標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,并成為中信重工礦山裝備出廠的標(biāo)準(zhǔn)化配置,具備客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝后開(kāi)機(jī)即可自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并上傳互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)的條件。
通過(guò)行業(yè)大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用,打通產(chǎn)業(yè)鏈,為礦山企業(yè)提供設(shè)備上云、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、故障診斷、預(yù)測(cè)性維護(hù)、備品備件服務(wù)以及產(chǎn)線工藝分析優(yōu)化等智能化服務(wù),整體提升行業(yè)全流程少人無(wú)人、安全生產(chǎn)、資源集約、綠色高效、可持續(xù)發(fā)展能力,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)和制造業(yè)服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)中信重工創(chuàng)新院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)在采用了中信重工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)破碎磨礦智能控制系統(tǒng)應(yīng)用后,破碎機(jī)排礦粒度的波動(dòng)性降低了50%,高壓輥磨機(jī)的產(chǎn)量提高了3.52%、平均電耗降低了4.38%,磨礦處理能力提高了1.54%、單位電耗降低了2.56%,最終產(chǎn)品粒度的波動(dòng)性降低了25%,據(jù)測(cè)算每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1200余萬(wàn)元。
礦山裝備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升
打造“核心制造+綜合服務(wù)”新型商業(yè)模式
截至目前,中信重工礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已接入國(guó)內(nèi)多家礦山龍頭企業(yè)價(jià)值數(shù)十億的248臺(tái)核心礦山裝備,整體接入骨料線、碎磨浮選線等多條產(chǎn)線,開(kāi)發(fā)應(yīng)用磨機(jī)智能控制、襯板磨損在線檢測(cè)等17個(gè)工業(yè)App和36個(gè)工業(yè)機(jī)理模型,對(duì)外開(kāi)放了38個(gè)工業(yè)微服務(wù)組件和52個(gè)API接口。
通過(guò)平臺(tái)的大數(shù)據(jù)采集分析,幫助客戶調(diào)整和優(yōu)化運(yùn)行工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能?;谄脚_(tái)化的綜合服務(wù)應(yīng)用實(shí)踐顯示,可提高磨機(jī)產(chǎn)能4.3%,系統(tǒng)作業(yè)率提高2.5%,設(shè)備能耗降低4.2%,促進(jìn)了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,推動(dòng)國(guó)家礦山行業(yè)智能化、綠色化升級(jí)。
通過(guò)平臺(tái)建設(shè),中信重工具備了“機(jī)電液軟”一體化技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用能力,可為用戶提供工藝選型、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、裝備制造、安裝服務(wù)、運(yùn)維服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)等全流程的供給能力,提高了中信重工礦山裝備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著礦山企業(yè)客戶對(duì)智能化概念的逐步接受,越來(lái)越多的市場(chǎng)招標(biāo)明確提出智能化系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)以及移動(dòng)應(yīng)用的需求。
通過(guò)礦山裝備工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的賦能,已累計(jì)完成多家用戶等智能化系統(tǒng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)和平臺(tái)服務(wù),每年帶動(dòng)中信重工主機(jī)訂貨超億元。同時(shí),利用礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),構(gòu)建了產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維及智能化改造服務(wù)體系。
另外,記者了解到,中信重工將從單純的制造型企業(yè)向服務(wù)型制造的解決方案服務(wù)商轉(zhuǎn)型,致力于打造“核心制造+綜合服務(wù)”的新型商業(yè)模式。
“隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展,企業(yè)需要從典型的產(chǎn)品制造向產(chǎn)品全生命周期的服務(wù)延伸,從單一的銷(xiāo)售產(chǎn)品向?yàn)榭蛻籼峁┚C合服務(wù)轉(zhuǎn)型,從單一的銷(xiāo)售產(chǎn)品利潤(rùn)來(lái)源向基于‘產(chǎn)品+服務(wù)’的新型價(jià)值體系轉(zhuǎn)變,推動(dòng)中信重工服務(wù)型制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”中信重工信息技術(shù)中心負(fù)責(zé)人說(shuō)。