由南京鉅力粉體研究所承擔的堯柏集團陜西實豐水泥有限公司A#生料立磨系統(tǒng)技改項目于7月2日開始實施。

改造前，粉體研究所專家到現(xiàn)場診斷該系統(tǒng)存在的主要問題包括：生料細度指標難以控制、電耗偏高、壓差偏大，生料磨旋風筒阻力大，選粉機晃動嚴重、選粉機靜葉片調(diào)整裝置明顯松動、選粉機動靜葉片及密封結(jié)構(gòu)明顯不合理等。

為此，鉅力粉體研究所提出針對性改造方案：采用該研究所最新研發(fā)的NJJF型立磨選粉機技術與工藝，重新設計選粉機轉(zhuǎn)子及導風葉片，增加選粉機轉(zhuǎn)子表面積以達到提高處理能力和分級效率；采用具有預分離功能的氣室型導風葉片，以提高選粉效率；重新設計選粉機下錐體與殼體之間幾何連接尺寸，減少風速變化帶來的壓損；在中殼體和選粉機之間，增設粗顆粒靜態(tài)預分離裝置，阻止大顆粒進入選粉機，降低進入選粉機的粉塵濃度等，該方案得到實豐水泥各方面的大力支持和配合。

據(jù)悉，7月15日，該技改項目如期完成。7月17日，實豐水泥將該A#立磨系統(tǒng)投入運行，鉅力粉體研究所派出經(jīng)驗豐富的設備調(diào)試人員現(xiàn)場指導生產(chǎn)調(diào)試。截至18日中午，該A#立磨系統(tǒng)各項指標不斷向好并趨于穩(wěn)定。