10月8日，國內首口超深鹽下大斜度井克深1002井進入投產前準備工作，標志著庫車山前首口大斜度井先導性試驗獲得成功。

克深1002井位于克深10構造，該構造目的層以上往往發(fā)育3套斷層、4套鹽層，存在6個必封點，以往常規(guī)的五開、六開井身結構，不能滿足地質復雜的需要。受制于地下復雜，受限于現有地質資料和井身結構，該區(qū)塊已完鉆的4口鉆井中，僅有克深10井成功鉆入目的層，其余3口井都因工程地質復雜原因被迫臨時完井。

為摸清克深10氣藏儲層縱橫向發(fā)育規(guī)律，控制克深10氣藏構造西北翼，進一步落實含氣規(guī)模，在克深10構造部署克深1002井，科研人員在對克深10區(qū)塊其他井勘探情況分析中發(fā)現，若克深1002井設計為直井，很可能鉆遇克拉1、克拉8等多套斷層，重蹈之前3口井的覆轍。

中國石油塔里木油田借助地質工程一體化優(yōu)勢，在充分利用地震、鄰井等實鉆資料，綜合考量地面、地下情況后，大膽嘗試“劍走偏鋒”，決定改變以往直井鉆進的方式，采用大斜度井設計，優(yōu)選避開克拉1與克拉8逆掩斷層的“陷阱”，降低事故風險，確保順利鉆至目的層。

克深1002井目的層井斜角60至77.6度，為庫車山前首口鹽下大斜度井。面對斷層多、難度大和風險高等問題，塔里木油田組建地質工程一體化攻關小組，在井身結構、井眼軌跡設計、井壁穩(wěn)定性分析等9方面充分論證，編制出“合口對胃”的鉆完井施工方案，并從提速思路以及工具技術、分析手段等方面制定技術指南。

在鉆進過程中，加強隨鉆研究，優(yōu)化井眼軌跡、鉆井參數和井眼清潔等8項措施，針對地質情況復雜、工程施工難度大等特點積極采取實時地層、巖性跟蹤及精細地層對比的方法，針對各開次的重點、難點工作制定了施工計劃及相關措施，首次使用了目前國際上最先進的旋轉導向工具，也解決了定向井段頻繁擺工具面和馬達脫壓的問題，從而達到良好的提速效果和優(yōu)良的井壁質量，確保該井鉆至完鉆井深7060米，順利完成鉆探目的。

克深1002井因井斜角大、斜井段長、鉆遇儲層厚、地層破裂壓力高等多種原因導致井口施工壓力高，在克深1002井的提產改造施工前，多次組織專家研討單井改造方案，開展上百次精細化改造模擬，精準采用封隔器硬分層加砂壓裂技術，配合暫堵轉向劑軟分層加砂壓裂技術，成功實現了在大斜度井分四段進行加砂壓裂改造目標。

最終該井測試求產無阻流量達到每天250萬立方米，遠超克深10井的每天30萬立方米，實現了超深超溫超壓大斜度井高效提產的目標。