“段總，你和你的弟兄們可給我們后勤部幫了大忙了，真的應(yīng)該好好感謝感謝你!”“呵呵，張部長，客氣啥呀，這是我應(yīng)該做的。以后有啥需要幫忙的盡管言語。”“好嘞!一定的!”這是同煤集團同忻礦后勤部部長張志平和該礦青年創(chuàng)客聯(lián)盟負責人、副總工程師段宏飛的一段對話。

　　原來，該礦主工業(yè)廣場有4臺鍋爐，負責全礦地面、井下日常生產(chǎn)生活的供暖供氣。但由于鍋爐脫硫除塵加藥系統(tǒng)不完善，鍋爐補水為人工補水，加藥池無攪拌機等諸多因素的影響，存在補水不及時、藥劑攪拌不均勻、藥劑浪費較嚴重等現(xiàn)象。有時，還影響到了正常的生產(chǎn)生活。

　　針對這些問題，該礦創(chuàng)客聯(lián)盟負責人主動請纓，召集聯(lián)盟水、電、機等各路專家，通過現(xiàn)場查看、討論研究后，對脫硫除塵系統(tǒng)進行了全面的升級改造。

　　他們在鍋爐除塵器補水口安裝了一套由電磁閥、浮球等控制的自動補水裝置，當水位下降到設(shè)定的限值時，水泵自動開啟補水。在除塵器加藥池中央安裝了攪拌機，加藥口安裝了一個環(huán)形霧化噴射水幕，能夠使藥劑及時全面與污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并與水充分溶解。

　　此外，他們還對脫硫除塵器的廢水進行了回收改造，建立了沉淀池、循環(huán)水裝置，廢水經(jīng)渣機、大水箱兩次沉淀后，進行循環(huán)利用，粉塵隨渣機排上了矸石山。還在每臺除塵器的出口處安裝了PH值自動監(jiān)測儀，適時準確掌握污染物與加藥量的反應(yīng)情況，自動監(jiān)測污染物的排放情況，發(fā)現(xiàn)超標及時報警。

　　“改造效果非常好，我們每天的加藥量由過去的每班425公斤降到現(xiàn)在的130公斤左右，人員也由過去的4人減少為現(xiàn)在的2人，不僅節(jié)約了脫硫除塵成本、減少了勞動用工，而且實現(xiàn)了對脫硫除塵自動補水、適時監(jiān)測、污染物排放的自動監(jiān)測、自動報警。”鍋爐運行供暖隊隊長王榮高興地說。