“由引進消化吸收向自主研發(fā)再創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,如今在煤機裝備的一些領域,我們的建設規(guī)模比國外大,產(chǎn)品質(zhì)量也逐步提升,尤其是張煤機的圓環(huán)鏈產(chǎn)品已經(jīng)是世界領先……” 日前,記者走進張家口煤礦機械有限責任公司(以下簡稱”張煤機”),有幸聽到了原煤炭工業(yè)部副部長濮洪九在視察結(jié)束后的這番心得體會。張煤機產(chǎn)業(yè)園區(qū)舒適整潔,制造車間如火如荼,生產(chǎn)工人樸實無華,徹底改變了記者對于機械企業(yè)“黑老粗”的刻板印象。

“張煤機生產(chǎn)了我國第一臺采煤工作面輸送機、第一臺使用圓環(huán)鏈的可彎曲刮板輸送機、新一代超長運距、超大運量SGZ1400/3×1600型智能化超重型工作面刮板輸送機……張煤機中、重型產(chǎn)品多年來一直保持著60%以上的國內(nèi)市場占有率,部分產(chǎn)品還出口到美、英、德、日等諸多發(fā)達國家。”張煤機黨委書記、副總經(jīng)理李國平在接受記者采訪時自豪地說道。
作為國內(nèi)煤機裝備制造的龍頭企業(yè),張煤機從刮板輸送機的第一制造商,逐漸發(fā)展為研制成套裝備,不斷刷新著自主創(chuàng)新記錄。
技術和裝備實力夯實制造基礎
據(jù)張煤機黨委工作部部長王永華介紹,在煤炭行業(yè)過剩、煤機市場需求不足的發(fā)展低谷,張煤機不斷升級技術和裝備實力,謀求夯實制造基礎。具備世界最大規(guī)格起重鏈條生產(chǎn)能力的ZF9A閃光對焊機、國內(nèi)打擊能量最大的進口400KJ對擊錘、熱處理可控氣氛多用爐和自動控制火焰淬火機床,以及國內(nèi)最大拉力高強度礦用圓環(huán)鏈8000KN臥式拉伸試驗機等近4000臺生產(chǎn)和實驗檢測設備先后落戶張煤機產(chǎn)業(yè)園,這使張煤機擁有了包括鑄造、鍛造、機械加工、組裝實驗、聯(lián)合測試等全工序、高標準的生產(chǎn)流程。
記者在采訪中了解到,張煤機擁有第一個國家級技術中心、第一個國家認可的測試實驗室、第一個企業(yè)博士后科研工作站。此外,張煤機投資建設了世界最大、國內(nèi)煤機裝備制造業(yè)首家國家能源采掘裝備研發(fā)實驗中心,搭建集研發(fā)、實驗、檢測、鑒定、教學為一體的大型企業(yè)科研機構(gòu),利用模擬煤壁實驗系統(tǒng),把產(chǎn)品設計的缺陷問題和設備安全隱患消滅在下井之前,逐步實現(xiàn)中煤集團提出的“無人則安”理念。
僅2013年張煤機就實施了4項國家863計劃、國家重點新產(chǎn)品項目,全年新列科技創(chuàng)新項目34項,通過中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會、中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定的新產(chǎn)品、新技術達13項。目前,該公司擁有國家專利171項。
創(chuàng)新是提質(zhì)轉(zhuǎn)型的基石
李國平告訴記者,今年春天從神東煤炭集團哈拉溝礦傳出的一則消息另其激動萬分,張煤機生產(chǎn)的SGZ1000/3× 1000型刮板輸送機,經(jīng)過六年半的周轉(zhuǎn)運行,截至2014年1月底,設備過煤總量達到了2687萬噸,再次刷新了國產(chǎn)刮板輸送機過煤量的記錄。
據(jù)張煤機相關人士介紹,公司的發(fā)展目標是:到2015年,建設成信息化、智能化、現(xiàn)代化的煤機裝備產(chǎn)業(yè)園,做強井工成套輸送設備(含薄煤層刨運成套設備)、工業(yè)鏈條及吊索具系列產(chǎn)品、露天煤礦運輸及破碎站系統(tǒng)(含壓濾機等洗選環(huán)保設備)、大型帶式成套輸送設備、煤礦電控設備五大類主業(yè)產(chǎn)品。
“自主創(chuàng)新是煤機企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必由之路,企業(yè)有了創(chuàng)新力,才會有競爭力。”中煤股份公司副總裁、中煤裝備公司總經(jīng)理濮津表示。
最近三年,張煤機加大了新產(chǎn)品的開發(fā)力度,積極謀劃現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級,對產(chǎn)品線進行戰(zhàn)略性拓寬和延伸,通過對全產(chǎn)業(yè)鏈梳理,充分利用煤炭機械制造的優(yōu)勢,擴展與煤礦相關的洗選、露天、數(shù)字化礦山等產(chǎn)品線,打開了企業(yè)未來的發(fā)展空間。張煤機作為煤機裝備的“國家隊”,以高技術含量、高質(zhì)量水平推出全新產(chǎn)品,對提升企業(yè)的綜合競爭實力,促進煤機裝備成套化、系列化具有重要意義,為整個煤機裝備行業(yè)轉(zhuǎn)型和質(zhì)量提升起到了帶動作用。