近日，北方重工集團(tuán)有限公司礦山冶金設(shè)備分公司為老撾KSO金礦項(xiàng)目生產(chǎn)的磨機(jī)正在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，覫9.15×5m半自磨機(jī)和覫6.4×10m球磨機(jī)是公司目前生產(chǎn)的最大產(chǎn)品，填補(bǔ)了公司空白。
　　近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外鋼鐵、水泥、有色行業(yè)的迅猛發(fā)展強(qiáng)力拉動(dòng)著礦山行業(yè)規(guī)模的提高和礦山裝備的技術(shù)進(jìn)步。礦山冶金設(shè)備分公司抓住市場(chǎng)契機(jī)，以老撾KSO金礦項(xiàng)目為依托，設(shè)計(jì)了覫9.15×5m半自磨機(jī)和覫6.4×10m球磨機(jī)，均為目前北方重工交付用戶使用的最大規(guī)格半自磨機(jī)和球磨機(jī)，針對(duì)老撾KSO金礦，產(chǎn)量可達(dá)每小時(shí)750噸。
　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員采用SolidWorks進(jìn)行整體三維建模設(shè)計(jì)，再通過(guò)三維模型進(jìn)行二維投影繪制工作圖，提高了工作效率。利用建立好的三維模型，通過(guò)與吉林大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研合作，采用ANSYS、ABAQUS等有限元軟件對(duì)磨機(jī)滿載靜止、滿載啟動(dòng)和滿載運(yùn)行三個(gè)工況進(jìn)行了仿真計(jì)算。對(duì)大小齒輪嚙合工況進(jìn)行有限元分析，采用美國(guó)AGMA標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行齒輪設(shè)計(jì)，將單邊驅(qū)動(dòng)開(kāi)式齒輪傳遞功率能力突破8000kW。在保證構(gòu)件強(qiáng)度和剛度的前提下，對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)更加經(jīng)濟(jì)合理。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：半自磨機(jī)采用短進(jìn)料襯套結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了進(jìn)料小車溜槽與進(jìn)料襯套的角度和插入深度，精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，有效減小了設(shè)備重量，降低了設(shè)備成本；球磨機(jī)出料襯套采用橡膠襯板組裝結(jié)構(gòu)，減小了設(shè)備重量，提高了使用壽命，更換方便；針對(duì)超大型磨機(jī)，主軸承設(shè)計(jì)增加了高壓軸向止推功能，完全避免了軸承與中空軸的干摩擦，提高了設(shè)備安全系數(shù)；優(yōu)化齒輪罩排油口位置，部分齒輪罩采用易檢修結(jié)構(gòu)，維修方便；全靜壓油站增設(shè)蓄能器，以保證磨機(jī)意外斷電時(shí)，軸瓦不被損壞，加大了設(shè)備的安全系數(shù)。
　　老撾KSO金礦項(xiàng)目設(shè)計(jì)難度較大，技術(shù)含量高，具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。
　　該項(xiàng)目4臺(tái)磨機(jī)的設(shè)計(jì)和制造，填補(bǔ)了公司大型礦用磨機(jī)設(shè)備規(guī)格的空白，使磨機(jī)大型化進(jìn)程取得了重大突破，對(duì)提高現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)含量、擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)、提高企業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義，對(duì)于公司磨機(jī)產(chǎn)品不斷實(shí)現(xiàn)大型化并取得技術(shù)突破奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。