淮南礦業(yè)集團(tuán)選煤分公司全面落實以效益為中心的管理思想，結(jié)合實際，積極做好降本增效 四字 文章，努力提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
       提，技術(shù)改造提效益。該分公司本著 先進(jìn)、適用 的原則，加快基層選煤廠技術(shù)改造步伐，大大提高了煤炭洗選的經(jīng)濟(jì)效益。如，實施潘一選煤廠煉焦煤系統(tǒng)一期、二期改造工程，該廠年精煤產(chǎn)量規(guī)模達(dá)到約230萬噸，結(jié)束了淮南新區(qū)（潘謝新區(qū)）無法生產(chǎn)冶煉精煤的歷史。實施潘一東選煤廠煉焦煤系統(tǒng)改造工程，該工程竣工后將進(jìn)一步增加淮南礦業(yè)集團(tuán)精煤產(chǎn)量。實施新莊孜選煤廠能力提升工程，該廠年入洗能力由300萬噸提升到450萬噸，實現(xiàn)了淮河以南煉焦煤資源全入洗。在國內(nèi)煤炭行業(yè)率先引進(jìn)進(jìn)口馳張篩，并采用進(jìn)口馳張篩升級改造謝橋選煤廠、張集選煤二廠原煤篩分設(shè)備，不僅大幅提高了篩分效率，減少了末煤下水量，而且降低了電耗和職工勞動強(qiáng)度。對望峰崗選煤廠浮選加藥系統(tǒng)進(jìn)行改造，實現(xiàn)了浮選藥劑自動添加，降低了浮選成本。
        保，強(qiáng)化生產(chǎn)組織保效益。該分公司根據(jù)各礦采場布局狀況、原煤質(zhì)量情況，精心組織生產(chǎn)，確保洗煤效益最大化。煉焦煤生產(chǎn)上，在保障系統(tǒng)穩(wěn)定和精煤質(zhì)量的前提下，努力提升系統(tǒng)入選量；要求各煉焦煤選煤廠認(rèn)真做好原煤調(diào)運(yùn)及計質(zhì)計量工作，保證調(diào)入原煤質(zhì)級相符，同時做好原煤配洗相關(guān)工作，提高精煤產(chǎn)率。動力煤生產(chǎn)上，要求各動力煤選煤廠加強(qiáng)原煤同采同制工作，加大原煤入選比例，提高降灰幅度，確保商品煤發(fā)熱量和車運(yùn)商品煤區(qū)間穩(wěn)定率。為確保選煤生產(chǎn)均衡連續(xù)，該分公司加強(qiáng)了計劃性檢修和預(yù)防性檢修，努力提高設(shè)備完好率，保證有效開車時間。
        創(chuàng)，科學(xué)管理創(chuàng)效益。該分公司從加強(qiáng)基礎(chǔ)工作入手，著力抓好四方面管理。一是嚴(yán)格費用管理。建立包干費用內(nèi)控機(jī)制，從嚴(yán)從緊控制 四項費用 。二是加強(qiáng)人力資源管理。深度挖潛，盤活現(xiàn)有人力資源，逐步推行崗位集成、巡崗制和巡檢制，提高用工效率。三是推進(jìn)對標(biāo)管理。積極收集目前行業(yè)內(nèi)各單項指標(biāo)最好標(biāo)準(zhǔn)，如重介質(zhì)消耗、電耗等，結(jié)合實際情況進(jìn)行對照，找出差距并逐步優(yōu)化，力爭達(dá)到或超過最好標(biāo)準(zhǔn)。同時，在分公司內(nèi)部推行廠與廠對標(biāo)管理，要求動力煤選煤廠引入煉焦煤選煤廠經(jīng)營考核方式，確保各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成良好。四是強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理。建立質(zhì)量管控長效機(jī)制，從入選源頭、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、產(chǎn)品裝運(yùn)等方面加強(qiáng)管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)達(dá)標(biāo)。 
        增，節(jié)約挖潛增效益。該分公司從節(jié)約材料、修舊利廢、行為養(yǎng)成等方面入手，精打細(xì)算，嚴(yán)抓細(xì)管，為生產(chǎn)經(jīng)營 減壓 。節(jié)約材料上，嚴(yán)格控制重介質(zhì)、浮選藥劑等選煤專用材料的消耗，降低選煤專用材料費占總材料費的比例。修舊利廢上，推進(jìn)修舊利廢規(guī)范管理，完善考核細(xì)則和獎勵政策，提高一線職工修舊利廢的積極性和主動性。行為養(yǎng)成上，著力規(guī)范職工行為，教育和引導(dǎo)職工牢固樹立 省下一分錢，就增一分利 的思想，主動制止身邊的浪費行為，參與節(jié)支降耗、回收復(fù)用工作，切實把節(jié)約滲透到工作中，落實到行動上。