近年來，我國煤礦重大裝備制造國產(chǎn)化水平顯著提高。現(xiàn)在，年產(chǎn)千萬噸及以上綜采成套設(shè)備、智能化綜采設(shè)備、年產(chǎn)2000萬噸及以上大型露天礦成套設(shè)備等核心技術(shù)和關(guān)鍵部件基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。
　　發(fā)展歷程
　　30年來，隨著重大裝備工作的不斷開展，我國煤礦重大裝備制造國產(chǎn)化水平顯著提高。“七五”、“八五”期間我國大力研制先進礦山設(shè)備，露天礦重點開發(fā)單斗電鏟加汽車運輸工藝的千萬噸級露天礦成套設(shè)備。20世紀90年代末期，已能提供總體水平相當于國際80年代水平的2000萬噸露天礦設(shè)備。進入21世紀以來，礦山裝備繼續(xù)提高，2008年，太原重機廠研制完成55立方米礦用挖掘機系列，湘潭電機廠研制完成220噸電動輪礦用自卸車，中國已成為世界上少數(shù)能成套生產(chǎn)大型露天礦山設(shè)備的國家之一。
　　進入21世紀后，我國相繼研制成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的220噸、300噸、363噸等系列交流傳動電動輪自卸車和斗容分別為55立方米、75立方米的礦用挖掘機，標志著我國大型露天礦單斗—汽車成套設(shè)備產(chǎn)品實現(xiàn)了從“跟隨”到“引領(lǐng)”質(zhì)的飛躍。
　　我國自建國以來，井工開采采煤工藝的發(fā)展歷經(jīng)爆破采煤工藝（簡稱炮采）、普通機械化采煤工藝（簡稱普采）、綜合機械化采煤工藝（簡稱綜采）等階段。
　　回顧綜采發(fā)展過程，大致可分為三個階段，第一階段自上世紀70年代初期至80年代中期，以引進、消化、吸收國外綜采技術(shù)為主。1970年1月28日，我國引進的第一套全工作面綜采設(shè)備在大同煤峪口礦8710工作面開始工業(yè)性試驗。
　　第二階段自上世紀80年代中后期至2003年前后，是中低端自主發(fā)展與高端引進的時期。
　　第三階段自2003年前后至今，是高端綜采裝備國產(chǎn)化和自主創(chuàng)新階段。國家在此階段對煤炭開采裝備技術(shù)的發(fā)展給予了很大支持，陸續(xù)組織開展了一系列技術(shù)攻關(guān)，取得了“年產(chǎn)600萬噸綜采成套裝備技術(shù)”、“大傾角煤層綜采綜放成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”等一大批重大技術(shù)成果，支撐了煤炭工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展。
　　重大成果
　　大型露天礦成套設(shè)備是為我國大型露天礦（煤礦、鐵礦、銅礦等）剝、采、運工藝過程提供服務(wù)的成套裝備，包括年產(chǎn)1000萬噸級和2000萬噸級露天礦單斗汽車開采工藝及連續(xù)、半連續(xù)開采工藝的成套設(shè)備。
　　30年來，我國大型露天礦成套設(shè)備基本完成了包含間斷、輪斗連續(xù)、半連續(xù)三種開采工藝，完成了年產(chǎn)1000萬噸級和2000萬噸級兩個等級的成套設(shè)備研制，基本滿足了我國大型露天礦的需要。
　　1000萬噸級大型露天礦成套設(shè)備采用自行設(shè)計研發(fā)的技術(shù)路線，主要攻關(guān)三套工藝裝備及輔助設(shè)備：一是單斗—汽車工藝裝備，二是連續(xù)開采工藝設(shè)備，包括1500～2000立方米/小時斗輪連續(xù)開采成套設(shè)備，三是半連續(xù)運輸設(shè)備，包括膠帶運輸機、卸料小車、自動控制系統(tǒng)等；實現(xiàn)了千萬噸級露天礦“單斗—汽車”開采工藝成套設(shè)備的國產(chǎn)化，于1987年9月27日通過國家鑒定。
　　1988年8月，2000萬噸級大型露天礦成套設(shè)備被納入國家重大技術(shù)裝備大型露天礦成套設(shè)備研制項目。該項目采用國內(nèi)自行研制與引進技術(shù)、合作生產(chǎn)相結(jié)合的技術(shù)路線，包括3個子項，39個課題。
　　代表產(chǎn)品
　　目前，我國煤炭重大裝備中出現(xiàn)了一批具有代表性的，實現(xiàn)了行業(yè)核心競爭力的產(chǎn)品?，F(xiàn)列舉如下。
　　一為HMTK600B型（363噸）電動輪自卸車。該車是目前世界上噸位最大、整車性能最先進、運載效率最高的電動輪自卸車。廣泛適用于大型露天煤礦、鐵礦及有色金屬等礦山的物料運載，能夠與35~75立方米的電鏟高效配套使用，滿足礦山高效率、低能耗物料運載的需求。
　　二為WK-75大型礦用挖掘機。該機主要用于各種大型露天礦山的采掘和剝離作業(yè)，總重量近2000噸；既可與326～400噸以上的礦用自卸車配套使用，也可以與9000噸/小時及以上自移式破碎站系統(tǒng)配套使用。一斗可以挖掘135噸的物料，最大生產(chǎn)效率達到1.2萬噸/小時，煤炭開采量達500萬噸/年。
　　三為600萬噸綜采成套技術(shù)與裝備。該裝備的研制成功打破了國外企業(yè)在此領(lǐng)域?qū)ξ覈拈L期壟斷地位，2012年，市場占有率達到55%，使得國外企業(yè)的液壓支架電液控制系統(tǒng)在我國的市場占有率從2007年的100%降低到2012年的30%，同時將液壓支架電液控制系統(tǒng)的價格降低到2007年的2/3左右。