邦大立軸沖擊式破碎制砂機(jī)型號多，成品粒型優(yōu)，歡迎新老客戶選購。

產(chǎn)品簡介：
立軸沖擊式破碎機(jī)是吸收多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理念，采用四口葉輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油等工藝的新  型制砂破碎設(shè)備，具有節(jié)  能、使用壽命長、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)，助力大砂場逐步向規(guī)?；⒓谢a(chǎn)邁進(jìn)，以滿足國家對環(huán)保及產(chǎn)能的要求。
應(yīng)用范圍：金屬和非金屬礦石、建筑材料、人工制砂、冶金礦渣
物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、輝綠巖、煤、電石等
突出優(yōu)勢
破碎模式快速轉(zhuǎn)換
優(yōu)化破碎腔結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)石打石與石打鐵兩種破碎模式的快速轉(zhuǎn)換?！笆蚴痹黾恿蠈痈舭澹尚纬擅軐?shí)穩(wěn)定的石料層，即使是對抗中高硬度石料，仍可獲得更多立方體成品料；“石打鐵”優(yōu)化反擊塊安裝角度，減少能量損耗，獲得更高破碎比。
關(guān)鍵部件性能提升
關(guān)鍵部件如葉輪、軸承筒、機(jī)體下部等全新設(shè)計(jì)：葉輪采用四口設(shè)計(jì)，提高物料通過量與物料間的撞擊概率；軸承筒采用獨(dú)特排風(fēng)防塵裝置和密封結(jié)構(gòu)，防止粉塵進(jìn)入造成下軸承蓋漏油；機(jī)體下部由“井”字結(jié)構(gòu)改為“十”字結(jié)構(gòu)，防止物料堵塞排料通道。
 智能控制的稀油潤滑
采用稀油潤滑并配備風(fēng)冷系統(tǒng)，由PLC和智能儀表控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)潤滑控制，潤滑溫度可調(diào)控，為軸承工作提供更理想的工作條件。
人性化易于維護(hù)
標(biāo)配自起吊臂，與舉升臂共軸，方便葉輪和軸承筒的維護(hù)；采用液壓千斤頂舉升進(jìn)料斗，易于維護(hù)；護(hù)欄高度降低，避免進(jìn)料斗旋開時(shí)干涉。
具有細(xì)碎、粗磨功能。
受物料水分含量影響小、含水份可達(dá) 8%左右。
更適合破碎中硬、特硬物料。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量低。
葉輪自襯磨損小、維修方便。
工作噪聲低于 75分貝（db級）。
工作原理：
電機(jī)帶動(dòng)軸承筒傳動(dòng)部分主軸作高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)子隨主軸做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入葉輪內(nèi)部物料被葉輪加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內(nèi)形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，將物料加速后獲得動(dòng)能轉(zhuǎn)化為破碎或者整形物料所需要能量，在破碎腔內(nèi)循環(huán)多次的物料在周圍氣體渦流的作用下經(jīng)過多次破碎整形，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎整形，從機(jī)體下部排出形成所需成品物料，此破碎方式為“石打石”，該模式主要應(yīng)用于石料的整形破碎；另外本設(shè)備還配備了“石打鐵”破碎方式，與石打石不同的是：物料從轉(zhuǎn)子噴射出來之后與破碎腔內(nèi)安裝的反擊塊進(jìn)行撞擊，將物料加速獲得能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量，撞擊之后物料直接從機(jī)體下部排出，無法實(shí)現(xiàn)在破碎腔的多次循環(huán)破碎，這種破碎方式主要適用于以破碎為主（提供大破碎比為目的）工作場合。