BR1000喂料機(jī) 閉式圓盤給料機(jī) 散料圓盤喂料機(jī)廠家

圓盤給料機(jī)為容積式計量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。圓盤給料機(jī)適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機(jī)喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。功能：能夠把部分中料和細(xì)料持續(xù)，均勻的給正在工作中的球磨機(jī)。優(yōu)點：能結(jié)合震動下料的工作，設(shè)備簡單維修率低。缺點：給料能力比較小，安裝要求比較高。

PK(DK),PF(DB)系列吊式圓盤給料機(jī)是由電動機(jī)直接驅(qū)動減速機(jī)構(gòu)減速后，由減速輸出軸直接輸出動力，并直接驅(qū)動著圓盤作每分鐘5-55m的邊緣線速度的低速(0.7～10 r/min)轉(zhuǎn)動，通過卸料刮板把料筒和圓盤間隙中溢出≤50mm顆?；蚍蹱钗锪蟿澛湓诮o料機(jī)下面不同的輸送設(shè)備上，完成設(shè)計流程所需要的給配料作業(yè)。

性能特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。

4、大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤），是目前國內(nèi)大的往復(fù)式給料機(jī)。

5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較有效地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

在使用圓盤給料機(jī)之前，一定要檢車設(shè)備的性，排斥一切可能存在故障。開啟該設(shè)備后，不要立刻投入原料，而應(yīng)該讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，確保沒有任何問題。如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)該時間停止給料，然后切斷電源。請專業(yè)的維修人員盡快前來檢修處理故障，不允許非專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)操作。

圓盤給料機(jī)是一種工礦、冶金、能源等行業(yè)重要的原料混合及送料設(shè)備，但都普遍存在一些問題制約了設(shè)備的連續(xù)運行，增加了設(shè)備故障率，其中一個重要原因就是在設(shè)備運行一段時間以后，葉片與底架之間積料逐漸增多而使得設(shè)備運行時阻力增大，而且料套和防塵罩之間也存在這些問題，導(dǎo)致了電機(jī)、減速機(jī)的負(fù)載加大，甚至燒毀電機(jī)。所以采取一定的措施降低故障率是保障圓盤給料機(jī)正常工作的重要工作。

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，圓盤給料機(jī)在工作過程中，刮板清掃效果是會隨著設(shè)備運行時間而逐漸降低，一個是料套上刮板和襯板之間的間隙增大，另外一個是刮板逐漸的磨損這是所有圓盤給料機(jī)都普遍存在的一個問題。因此定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，減小料套上刮板和襯板之間的間隙，增加輔助刮板，提高刮板的清掃效果，減少盤面上的積料，降低堵料情況出現(xiàn)是一個重要的方法。

第二，減小盤面外圓與底架之間的間隙，使得物料不易漏進(jìn)底架，就減少了底架上物料的堆積情況，減小了設(shè)備運行的阻力。改進(jìn)盤面下刮板和底架下側(cè)的結(jié)構(gòu)，在底架外側(cè)設(shè)置一個凹槽，使其不易進(jìn)入底架內(nèi)側(cè)，方便盤面下刮板將漏入底架的物料清理掉。在底架凹槽下側(cè)還設(shè)有點檢口，方便維護(hù)人員定期對底架上的積料進(jìn)行清理放置堵料情況出現(xiàn)，有效降低圓盤給料機(jī)的故障率。

第三，嚴(yán)格控制料套與盤面、刮板與盤面之間的間隙，減少盤面上的積料。同時在料套上設(shè)置點檢口，標(biāo)語清理料套及更換料套及盤面襯板。

第四，設(shè)置清料裝置。以冶金行業(yè)為例，在冶金行業(yè)的排料過程中，圓盤給料機(jī)在不同的時間需要相應(yīng)的配送幾種不同的物料，一些配料精度要求高的場合，一次配料完后，對圓盤給料機(jī)中物料的滯留量有嚴(yán)格的要求，不允許幾種物料混合在一起。而原有的定量圓盤給料機(jī)在配料過程中，在圓盤盤面中心始終滯留有一部分物料無法排空，從而影響下一次配料過程中配料的精度。因為物料的含水量、粘性、粒度及成份不同，配套設(shè)置清料裝置可以保證了落在給料機(jī)盤面上的物料的排空，減少物料對盤面的壓力，減少物料與盤面之間的摩擦力，降低能耗。

圓盤給料機(jī)的故障處理辦法是根據(jù)故障存在的表現(xiàn)形式來進(jìn)行維護(hù)，同時也是對設(shè)備在不同行業(yè)使用時，容易出現(xiàn)的故障進(jìn)行綜合，既可以及時解決發(fā)現(xiàn)的問題，同時又能增加對設(shè)備的了解，掌握設(shè)備的性能，為以后工作中及時處理故障，降低維護(hù)成本提供了一種較好的實踐方式。

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