同幫一萬風(fēng)量催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備活性炭含量技術(shù)特點(diǎn)

催化燃燒設(shè)備型號(hào)與活性炭填充量:

　　催化燃燒設(shè)備主要構(gòu)成成分之一是蜂窩活性炭，一般按國(guó)標(biāo)要求10000風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備需要1立方蜂窩活性炭填充，也就是10*10*10的蜂窩炭1000塊為10000風(fēng)量，碳箱內(nèi)分層擺放，活性炭應(yīng)為防水蜂窩炭，碘值不低于500。催化燃燒設(shè)備型號(hào)規(guī)格分為5000風(fēng)量，10000風(fēng)量，20000風(fēng)量，30000風(fēng)量，40000風(fēng)量，50000風(fēng)量，60000風(fēng)量，70000風(fēng)量，80000風(fēng)量等，由于需要處理的工況不同、處理廢氣的濃度不同，需根據(jù)客戶工況、安裝范圍及當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)備尺寸及規(guī)格的定做。

工作原理

　　　　　 本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

技術(shù)性能及特點(diǎn)

　1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

　2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用。

　3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

　4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng):

　　1.廢氣中含有粉塵、顆粒物較多時(shí)需進(jìn)行預(yù)處理。

　　2.廢氣中不得包含硅、砷、重金屬等導(dǎo)致催化劑中毒成分。

　　3.廢氣中鹵素、硫、磷等成分不宜進(jìn)入。

　　4.廢氣中不得包含粘性物質(zhì)。

　　5.廢氣濃度相對(duì)穩(wěn)定。

　　催化燃燒設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn):

　　1.廢氣中是否包含高粘性成分以及高濃度的粉塵。

　　2.設(shè)備選型時(shí)，請(qǐng)講明廢氣主要成分、濃度及出口溫度。

　　3.設(shè)備安裝范圍是否存在腐蝕性氣體且有良好的防雨措施。

　　4.根據(jù)設(shè)備情況決定設(shè)備所需電源。

　　5.如有其他特殊要求，請(qǐng)?zhí)崆白⒚鳌?/span>

催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣泛，可用于飼料和肥料加工廠，化纖廠、皮革廠、紙漿廠、印刷廠、建材廠、塑膠廠、飲料廠、涂料廠、紡織廠、保溫材料廠、家具廠、紙箱包裝廠、鋼化玻璃廠、香精廠、食品廠、肉聯(lián)廠、絹花廠、化工廠、橡膠制品廠等有機(jī)voc廢氣凈化處理。