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CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵

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產(chǎn)品名稱:

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵

發(fā)布日期: 2014-06-04
所在地: 上海上海
單價(jià):
關(guān)鍵詞: 磁力驅(qū)動(dòng)泵 高溫磁力泵 高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵 
  • 上海永鵬機(jī)械有限公司
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  • 企業(yè)類別:生產(chǎn)商
  • 主營(yíng)產(chǎn)品:盲板閥、水閘門、電力閥、高爐閥、陶瓷閥門、特種非標(biāo)閥門以及蝶閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、閘閥、安全閥、截止閥、真空閥門、止回閥、過濾器、液位計(jì)、真空泵、磁力泵、隔膜泵、化工泵、自吸泵、消防泵、排污泵、多
  • 聯(lián)系人:李元?jiǎng)P
  • 會(huì)員類別:普通會(huì)員

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵[詳細(xì)信息]

 CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱CQB-G高溫磁力泵),又稱CQB-G高溫保溫泵。通常由電機(jī),磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī),以保持電機(jī)的正常運(yùn)行,從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。 泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 CQB-G系列磁力泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型完整無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國(guó)外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。

主要用途及適用環(huán)境

CQB-G系列磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6Mpa,溫度不超過280℃,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器,減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使高溫磁力泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng),更有利于泵的散熱。同時(shí),也十分方便用戶的維修或更換零件,在高溫磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵

結(jié)構(gòu)說明

CQB-G高溫磁力泵 結(jié)構(gòu)說明
CQB-G高溫磁力泵 結(jié)構(gòu)說明
1 泵體 4 后密封環(huán) 7 軸套 10 隔離套 13
2 靜環(huán) 5 止推環(huán) 8 軸承體 11 內(nèi)磁鋼總成 14 聯(lián)接架
3 葉輪 6 軸承 9 外磁鋼總成 12 冷卻箱    

型譜圖

CQB-G高溫磁力泵 型譜圖
CQB-G高溫磁力泵 型譜圖

性能參數(shù)

型    號(hào) 口徑 流量 (L/min) 揚(yáng)程 氣蝕余糧 (NPSH)r(m) 電機(jī)功率 KW 轉(zhuǎn)速 (r/min) 電壓 (V)
進(jìn)口(mm) 出口(mm)
CQB32-20-125G 32 20 3.2 20 4.5 1.5 2900 380
CQB32-20-160G 32 4.5 2.2 2900 380
CQB40-25-125G 40 25 6.3 20 4.5 2.2 2900 380
CQB40-25-160G 32 4.5 3 2900 380
CQB40-25-200G 50 4.5 5.5 2900 380
CQB50-32-125G 50 32 12.5 20 4.0 3 2900 380
CQB50-32-160G 32 4.0 4 2900 380
CQB50-32-200G 50 4.0 7.5 2900 380
CQB50-32-250G 80 4.0 15 2900 380
CQB65-50-125G 65 50 25 20 4.0 5.5 2900 380
CQB65-50-160G 32 4.0 7.5 2900 380
CQB65-40-200G 40 50 4.0 15 2900 380
CQB65-40-250G 80 4.0 22 2900 380
CQB80-65-125G 80 65 50 20 3.5 7.5 2900 380
CQB80-65-160G 32 3.5 15 2900 380
CQB80-50-200G 50 50 3.5 22 2900 380
CQB80-50-250G 80 3.5 37 2900 380
CQB100-80-125G 100 80 100 20 3.2 15 2900 380
CQB100-80-160G 32 3.2 22 2900 380
CQB100-65-200G 65 50 3.2 37 2900 380
CQB100-65-250G 80 3.2 55 2900 380

安裝和調(diào)試

(一) 高溫磁力泵應(yīng)水平安裝,開車前應(yīng)檢查冷卻箱之間潤(rùn)滑油油位,若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,開泵前,首先應(yīng)打開冷卻水回路,進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二) 當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
(三) 泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要禁固。
(四) 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五) 電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六) 泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源,再關(guān)閉冷卻水管閥門。

使用注意事項(xiàng)

(一) 因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二) 被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三) 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍(詳見附表)。泵的使用溫度<280℃,較大工作壓力1.6Mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四) 對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(五) 磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
(六) 本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起搏器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障與排除方法

故障形式 產(chǎn)生原因 排除方法
泵不出水 1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管道漏氣 3、泵腔蓄水不足 4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開 1、改變電機(jī)接線 2、杜絕漏氣 3、增加蓄水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或更改閥門
流量不足 1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低 1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速過低 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大 1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承
漏液 O型密封圈損壞 更換O型密封圈

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