水洗砂泥漿脫水設(shè)備 礦山尾泥泥漿脫水機(jī)華一廠家設(shè)備自動(dòng)化程度高、能耗低、藥耗低，污水處理量大、濾餅產(chǎn)量高、泥餅含水率低，設(shè)備能連續(xù)24小時(shí)自動(dòng)工作等特點(diǎn)。華一重科環(huán)保礦山壓濾設(shè)備產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省、自治區(qū)投入使用，有效地解決了工業(yè)生產(chǎn)中污水處理的難題，深受用戶的稱贊和好評(píng)。

1、泥漿絮凝
為了提高泥漿的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料中的水份滲透性,需對(duì)泥漿進(jìn)行物化處理,本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到優(yōu)質(zhì)絮凝反應(yīng)效果,該方法不但絮凝團(tuán)塊大,結(jié)合緊,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
泥漿經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng),隨著濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽,重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水,使泥漿的流動(dòng)性減小便于泥漿在濾網(wǎng)上的較厚堆積,增強(qiáng)泥漿對(duì)壓榨的承受力。
3、低壓中壓脫水
重力脫水后泥漿流動(dòng)性幾乎完整喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,泥漿由模形區(qū)被帶入多孔輥上,上下濾帶間距逐漸減少,物料開(kāi)始受到輕微壓力,濾液開(kāi)始從濾帶的兩面溢出,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4、對(duì)夾擠壓輥或帶)高壓脫水區(qū)
泥漿脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū),泥漿在此區(qū)內(nèi)受到1-3組對(duì)夾(或帶)擠壓,經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮泥漿內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出,此時(shí)形成含固率較高的濾餅。

　壓濾機(jī)是一種單一的過(guò)濾設(shè)備，以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，以進(jìn)料泵為過(guò)濾動(dòng)力，通過(guò)進(jìn)料泵把物料輸送到壓濾機(jī)里面，利用濾布的不同目數(shù)的孔距來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行固體和液體的分離。很多用戶關(guān)注的是壓濾機(jī)過(guò)濾一個(gè)周期所需要的時(shí)間，那么壓濾機(jī)過(guò)濾一個(gè)周期到底需要多少時(shí)間呢？這跟物料的屬性、固體雜質(zhì)含量的多少，以及進(jìn)料泵的揚(yáng)程和流量有關(guān)。

尾泥泥漿脫水機(jī)優(yōu)勢(shì)：

 1、電耗低，處理能力大。

 2、脫水效率高，泥餅含固率高。

 3、操作管理簡(jiǎn)便，易于維護(hù)。

 4、自動(dòng)化程度高，連續(xù)生產(chǎn)。

 5、低噪音，使用壽命長(zhǎng)。

 6、附屬設(shè)備少，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

1.1預(yù)處理階段:

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段:

污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完整喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

設(shè)備步驟流程如下:

1、粗碎:原礦由振動(dòng)給料機(jī)均勻、定量的送入到顎式破碎機(jī)內(nèi)初步破碎處理;

2、制砂:粗碎破碎過(guò)的物料一般在150mm 以下，直接可以進(jìn)入可逆式?jīng)_擊制砂機(jī):

3、篩分:合格的成品砂直接進(jìn)入洗砂機(jī)，不合格的物料二次返回制砂機(jī)進(jìn)行二次制砂，形成閉路循環(huán)直到制成成品砂;

4、洗砂脫水：后篩分合格的成品砂會(huì)經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)清洗、除泥和多余的細(xì)粉然后再經(jīng)過(guò)脫水篩，即可得到成品水洗砂，之后被輸送到成品料區(qū)。

5、細(xì)砂回收:經(jīng)過(guò)洗砂后，水會(huì)帶走部分細(xì)砂，通過(guò)回收機(jī)能把細(xì)砂回收回來(lái)，即能提高利潤(rùn)又能提高砂的級(jí)配。

6、污水處理:洗砂后的廢水需經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)把泥和水分離來(lái)達(dá)到零廢水的排放，到達(dá)環(huán)保要求。

       設(shè)備由若干個(gè)不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成，由傳動(dòng)輥帶動(dòng)的（上、中、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化，該機(jī)還配備氣動(dòng)調(diào)偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個(gè)或多個(gè)脫水輥兩端設(shè)有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅(qū)動(dòng)密封帶的滾輪組成。

    水洗砂泥漿脫水設(shè)備 礦山尾泥泥漿脫水機(jī)華一廠家，75%以上高效回水。山東凱力德專業(yè)生產(chǎn)污泥脫水設(shè)備十余年，采用楔形濃縮過(guò)濾機(jī) "S"型帶式壓榨設(shè)備，高效礦山污泥回水率達(dá)75%以上。

　　1、主脫水段采用非常先進(jìn)可靠地“S”型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低10——15%，處理量比普通機(jī)多30——60%

　　2、網(wǎng)帶調(diào)速及偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

　　3、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用時(shí)建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性根據(jù)實(shí)際物料來(lái)運(yùn)行選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量

　　4、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率低

　　5、主機(jī)重力自由脫水采用獨(dú)特的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強(qiáng)了低濃度渣料的預(yù)脫水效果，脫水區(qū)的請(qǐng)打?qū)A擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了渣液分離后期相反方向運(yùn)行，而不會(huì)形成反滲透

　　6、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū) 砂石泥漿脫水，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

　　7、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

        沉砂池出水加入絮凝劑后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離沉淀，沉淀池內(nèi)的泥漿通過(guò)重力管道輸送至污泥池，然后經(jīng)污泥壓濾脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，清水回到清水池循環(huán)利用，泥餅隨同干化場(chǎng)泥渣一并外運(yùn)至洗沙場(chǎng)回填區(qū)就近填埋。