我廠專業(yè)鏈輪組件廠家,一貫堅持正規(guī)加工流程進行生產(chǎn),使得產(chǎn)品質(zhì)量始終如一,隨著煤礦事業(yè)的發(fā)展有些刮板機設(shè)備配件在規(guī)格上也有所改動,所以期間難免有些鏈輪組件需要特定,這時,有些客戶還提前幾個月進行定制鏈輪組件 例如：65SSZ010101鏈輪組件,86SE010鏈輪組件；102S01160101鏈輪組件；7204LL鏈輪組等之前廠里沒有圖紙,隨后我廠為滿足客戶的要求和需求,親自派遣工程師進行實地測量,繪圖,審核,加工等,及時有效的給客戶提供幫助；保證了產(chǎn)品質(zhì)量的較優(yōu)化,得到客戶的一致好評  

對于鏈輪軸組來說,它有一套相對固定的,系統(tǒng)的制作加工流程,即材料的下放→模型鍛造→靠前次熱處理（使用正火）→模型粗加工→第二次熱處理（調(diào)質(zhì)）→車左右兩端半精加工→插花鍵→描線劃線→進行鉗加工→銑段外表面槽→齒輪粗銑→窩鏈以及齒輪的精工洗→鏈軸輪的鉆孔→齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理→磨左右斷面的精加工→程序車浮封腔的精加工→精車左右段的精加工→鉗的加工→零件組裝。在不斷地提高加工效率和加工質(zhì)量的同時,也在一定程度上促進了產(chǎn)品（鏈輪組件）朝著高速,高強度方向的發(fā)展