單位用熱水、賓館、醫(yī)院、辦公樓、學(xué)校、洗浴中心等等需要燃煤鍋爐加熱來供日常所需，這些日常我們都是可以見到的，但是在燃煤鍋爐工作過程中會造成空氣的污染，每天國家都在強(qiáng)調(diào)保護(hù)環(huán)境，凈化空氣，我們在享受燃煤鍋爐提供熱水給我們的好生活的同時(shí)，一定要記得保護(hù)我們的環(huán)境，今天遠(yuǎn)恒環(huán)保小編為大家講解一下鍋爐推薦袋式除塵設(shè)備。

鍋爐除塵器在過濾除塵方面起著重要的效果，在運(yùn)用中難免會遇到問題，下面小編給我們說說鍋爐除塵器常見哪些問題?脈沖清灰效果強(qiáng)，簡單使織成的織物清灰過度，構(gòu)成清灰;今后漏灰過多，毛氈則比較簡單使整個濾袋上堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)氖Ｏ露逊e塵埃，并且毛氈自身就具有較高的除塵功率。

脈沖式過濾器的濾袋出口速度高，外表較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的才能強(qiáng)。對高壓氣源管路體系進(jìn)行查看，發(fā)動壓縮空氣體系查看壓縮空氣管路，閥門是否有走漏，表壓是否正常。查看各閥門，要求啟閉靈敏，到位，承認(rèn)在發(fā)動前的方位。查看壓縮空氣管路排水，排油閥的暢通性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結(jié)水。

使用鍋爐除塵器效果不好怎么辦？

在選擇鍋爐除塵器的時(shí)候要把實(shí)際工況條件告訴生產(chǎn)廠家，工況條件不同使用的除塵器以及除塵器配件也存在著很大的差異，因此要選用適合自身工況條件的除塵器，達(dá)到很好的除塵效果。

進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開， 需要檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰，從而造成除塵效果不好。

如果鍋爐除塵器的濾袋是新安裝的，也會造成除塵效果不良。因?yàn)樾碌臑V袋孔隙較大，剛開始使用時(shí)粉塵通過率較高，還不能夠達(dá)到過濾狀態(tài)。

當(dāng)粉塵在濾袋表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，從而除塵效率提高了。所以如果測定除塵效率，鍋爐除塵器使用一個月以后除塵效率的測試有效 。

破損也會導(dǎo)致除塵器的除塵效果不好，濾袋破損后會導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。

濾袋安裝不正確，也會導(dǎo)致除塵效果不良。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，出現(xiàn)了縫隙， 便會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。鍋爐除塵器除塵效果不好都是有原因的。

如何給鍋爐除塵器清灰？如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要換濾袋時(shí), 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時(shí)換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。

檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

鍋爐除塵器的小常識有哪些？

1、加強(qiáng)可燃物濃度的檢測與控制

為了防止除塵器內(nèi)可燃物濃度達(dá)到爆炸濃度，應(yīng)在鍋爐除塵器內(nèi)安裝所需的檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，除了要滿足凈化要求外，還要檢測其可燃物濃度，所需時(shí)要加大設(shè)計(jì)風(fēng)量，以保證輸入氣體中的可燃物濃度低于爆炸濃度下限。

2、消除火源

嚴(yán)格控制火源，把危險(xiǎn)消滅在源頭。譬如選用防爆風(fēng)機(jī)，并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動的方式或采用防爆型電氣元件、開關(guān)、電機(jī)，也可以在物料進(jìn)入系統(tǒng)前，先消除其中的鐵屑等異物。

3、阻火與泄爆措施

設(shè)計(jì)可燃?xì)怏w管道時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)流速大于氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，以防止火焰?zhèn)鞑?。在管道上安裝內(nèi)有數(shù)層金屬網(wǎng)或礫石的阻火器。在管道系統(tǒng)的局部地點(diǎn)裝設(shè)泄爆孔或泄爆門。氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起泄爆作用。

4、設(shè)備密閉

當(dāng)鍋爐除塵設(shè)備管道與設(shè)備密閉不良時(shí)，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，須保證設(shè)備系統(tǒng)的密閉性。

5、廠房通風(fēng)

雖然無法達(dá)到密封，但還是要加強(qiáng)廠房的通風(fēng)，來保證車間內(nèi)可燃物濃度不會超出范圍。而且，對于因設(shè)備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運(yùn)行故障時(shí)會散發(fā)大量可燃?xì)怏w的車間。應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，以備急需時(shí)使用。

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