選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器詳細(xì)內(nèi)容：一、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器概述洗煤廠、選煤廠準(zhǔn)備車間破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。

結(jié)構(gòu)：1、脈沖單機除塵設(shè)備主要有以下部分組成：?。?）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa?！。?）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機?！。?）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

二、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器工作原理：引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。三、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器主要部件介紹：布袋　袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。本除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：　　型    號：   防靜電滌綸針刺氈　　原   料：    聚 　　厚    度： 單    量：   500g/m2 透 氣 量：    400-90m3/m2.min表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理　　濾袋加工：     粘壓縫制濾袋骨

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護(hù)工作量、費用，我們采取了以下措施?、?袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。?、拼\采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強度高。⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；⑷袋籠采用圓形；⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。

花孔板：花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實現(xiàn)對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm?！、?花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰?！、枪に嚿险迩懈?、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。

設(shè)備密封性的控制：除塵器密封不良，會造成設(shè)備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：1）設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗，確保其密封。2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。

礦廠振動篩除塵器應(yīng)用于礦石破碎篩分、礦山選料口除塵、礦石輸送鉛鋅礦選礦破碎篩分車間、銅礦選廠破碎機、錳礦破碎車間除塵、礦選礦破碎篩分除塵、金礦選礦破碎車間除塵、鉬礦破碎機除塵、鎢礦選礦車間除塵、螢石礦選礦除塵、鋼渣礦選礦破碎除塵、鏡鐵礦選礦車間除塵、褐鐵礦選礦破碎干式除塵、磁鐵礦選礦車間除塵、赤鐵礦選廠破碎篩分車間的除塵，首陽環(huán)保公司生產(chǎn)的振動篩除塵設(shè)備具有處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小等特點，收塵、排放達(dá)到國家環(huán)保要求，備受各行業(yè)使用者的好評1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可

振動篩除塵器具有換網(wǎng)速度快、重量輕、強度高、篩網(wǎng)的使用壽命是一般結(jié)構(gòu)中篩網(wǎng)的3-5倍等優(yōu)越性，不僅可以使您在極短的時間內(nèi)隨時將篩網(wǎng)繃張更緊，及時更換篩網(wǎng)，將篩分效率提到.更重要的是清洗干凈有效，避免了物料的殘存發(fā)酶變質(zhì)以及物料的交叉感染，這種繃網(wǎng)技術(shù)不僅在國內(nèi)，在國際上也是非常先進(jìn)的。另外，直徑Φ400mm—Φ1200mm的Zm系列振動篩除塵器設(shè)備振動體采用了更先進(jìn)的一次模壓成型振動托盤，使得振動篩篩機具有更高的篩分效率，更長的使用壽命，產(chǎn)品質(zhì)量和性能均已達(dá)到水平，完整能滿足不同行業(yè)的篩分需求。

振動篩除塵器包括很多型號產(chǎn)品，分為：洗煤廠振動篩除塵器、石料廠振動篩除塵器、石子廠振動篩除塵器、選礦廠振動篩除塵器、采石廠振動篩除塵器、煤礦防爆型振動篩除塵器、化工廠振動篩除塵器、輸煤線振動篩除塵器、選煤廠振動篩除塵器、礦山振動篩除塵器、振動篩推薦除塵器等產(chǎn)品。振動篩除塵器在冶金、礦山、電廠、耐火材料等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，由于振動篩在震動過程中將不同物料分離出來，粉塵飛揚現(xiàn)象嚴(yán)重，污染環(huán)境，首陽公司研制的振動篩除塵器較好解決了石料廠振動篩運行過程中的粉塵污染問題。石料廠振動篩除塵器運行特點1、振動篩除塵器無占地。2、動力消耗小，運行及管理成本低。3、除塵器脈沖噴吹清灰由PLC自動控制，穩(wěn)定可靠4、按物料的性質(zhì)、溫度，選用不同材質(zhì)的濾料，確保除塵效果及使用壽命。5、振動篩除塵器回收的粉塵直接回到料倉內(nèi)或皮帶上，無二次污染，節(jié)約人力物力并有效地回收原料。6、凈化效率高，符合國家環(huán)保指標(biāo)要求，有效解決振動篩粉塵污染間題7、適用煤、燒結(jié)礦、礦石等原料振動篩系統(tǒng)的除塵。8、一次性投資小，與其他除塵器相比，運行2個月，收回投資成本。

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