鍋爐布袋除塵器@130T鍋爐除塵器維修改造新技術(shù)方案詳細(xì)介紹除塵設(shè)備的幾種新技術(shù)；

1、現(xiàn)除塵器的新技術(shù)主要有：余熱利用降溫、增設(shè)WESP、高頻電源、零風(fēng)速關(guān)斷振打、煙氣調(diào)質(zhì)、電凝聚。現(xiàn)將使用較多的四種除塵器技術(shù)從工作原理、除塵效果及工況適用性加以分析說明。

2、低低溫除塵器技術(shù)：a.調(diào)溫原理：采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。b.電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω˙cm;煙溫降低煙氣量降低、電場風(fēng)速也得以降低;煙溫降低，電場擊穿電壓升高;煙溫降低，氣體粘滯性降低。主要特點(diǎn)：余熱利用，降低發(fā)電煤耗1.0—3.5克∕每度電，降低煙塵比電阻、降低電場風(fēng)速，電降塵效率高;換熱面采用膜式+復(fù)合翅片/銷釘管排技術(shù)，煙溫調(diào)節(jié)及余熱利用效果好;三氧化硫去除率高，其被高質(zhì)量濃度粉塵顆粒包裹吸附后被電除塵捕集，解決三氧化硫腐蝕難題。

3、旋轉(zhuǎn)極板除塵器技術(shù)，將電場原固定極板改為轉(zhuǎn)動極板，轉(zhuǎn)動極板一般設(shè)在電除塵器末級電場。極板平行煙氣布置，鏈條傳動，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設(shè)置在極板下端的清灰刷。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場下端時，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對板面的粘灰實(shí)行刷除。作用：a.轉(zhuǎn)動極板可以二次揚(yáng)塵;b.轉(zhuǎn)動極板可以避免反電暈，反電暈現(xiàn)象往往會造成末級電場功能喪失，由于轉(zhuǎn)動極板可以清灰有效，極板表面潔凈，在同一極板兩次刷灰的時間間隔里，極板表面不會形成厚的連續(xù)的粉塵層，便有效了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，這對提高除塵效率起到了決定性作用;c.轉(zhuǎn)動極板可以獲得更優(yōu)良的電場環(huán)境，由于轉(zhuǎn)動極板采用了大平板結(jié)構(gòu)，與常規(guī)電除塵器的波形極板相比，可以創(chuàng)建更均勻的電場環(huán)境，減少紊流影響，這樣的電場和氣流環(huán)境能加速灰塵驅(qū)極，提高收塵效率。

鍋爐布袋除塵器@130T鍋爐除塵器維修改造新技術(shù)方案詳細(xì)介紹，現(xiàn)有除塵器大部分都采用靜電除塵器，部分電除塵器未達(dá)標(biāo)的主要原因分析及建議：

1、除塵器由于自身設(shè)計(jì)或安裝運(yùn)行造成除塵效率未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、原有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較低，除塵器達(dá)不到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、由于煤質(zhì)波動偏離設(shè)計(jì)值較大，加之市場的惡性競爭使得除塵器設(shè)計(jì)值比較臨界，不足以應(yīng)付煤質(zhì)波動，導(dǎo)致除塵效率不達(dá)標(biāo)。

針對以上原因，建議各電廠認(rèn)真分析除塵效率不達(dá)標(biāo)的原因，有針對性的提出調(diào)整方案：

1、由于自身設(shè)計(jì)或安裝運(yùn)行造成除塵效率未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，建議應(yīng)維護(hù)好電除塵器，使其發(fā)揮出應(yīng)有性能。

2、認(rèn)真分析各自燃燒煤種、工況條件，從機(jī)理上選擇適合的除塵方式，是電除塵還是袋除塵。

3、結(jié)合電廠現(xiàn)有除塵器的規(guī)格、場地、投資，選擇科學(xué)的除塵方式。

主要性能特點(diǎn)：1.除塵性能長期穩(wěn)定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可長期穩(wěn)定地達(dá)到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設(shè)備捕集PM2.5級細(xì)微顆粒效率;2.運(yùn)行阻力低, 實(shí)踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復(fù)合除塵同比布袋除塵減小300-1000Pa阻力;3.節(jié)能：相同條件下，電袋同比其它除塵更節(jié)能;4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進(jìn)入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的百分之20以下，濾袋運(yùn)行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應(yīng)力交變破損。適用于要求10-50mg/Nm3以下排放要求場合。

除塵器維修改造現(xiàn)狀及對策；首陽公司現(xiàn)有除塵器大多數(shù)是在近幾年建成投產(chǎn)的或剛剛經(jīng)過改造，其除塵效率較高，達(dá)到27-37 mg/Nm3。在新標(biāo)準(zhǔn)后，大多數(shù)除塵器離新標(biāo)準(zhǔn)差距并不大。我們認(rèn)為從科學(xué)理性的角度分析，電除塵器的改造方式切不可千篇一律。應(yīng)從設(shè)備現(xiàn)狀、工況特性、現(xiàn)場條件等進(jìn)行的分析，針對各電廠的不同情況，提出性價比、可靠的改造方案。

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