DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)產(chǎn)品概述:

DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)是一種工效高，使用，機動性好的連續(xù)輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等，用來短途運輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品。DY型移動式膠帶輸送機分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動，整機的升降與運行均為非機動。

DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。采用鋼管結(jié)構(gòu)，輕巧美觀，機動性好。轉(zhuǎn)動裝置為電動滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。機長10米以上傾角可調(diào)。

DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)主要特點:

DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)性能及主要技術(shù)參數(shù)與德國福蘭德和蒂森公司的產(chǎn)品相當，主要特點是采用高精度，硬具面齒輪，其承載能力高，(比軟具面具輪提高2-3倍)；壽命長(可達10年)；結(jié)構(gòu)聚湊，占地面積小(可減少50%以上)；重時輕，體積小(可降低50%)；尤其是垂直傳動結(jié)構(gòu)形式，更適于煤礦井下礦山運輸機械上使用。

DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)技術(shù)參數(shù)表:

項目		DY4031	DY4051	DY4071	DY10101
機長（米）		3	5	7	10
帶寬（毫米）		400	400	400	400
帶速（米/秒）		1.6	1.6	1.6	1.6
較大輸送高度（米）		1.2	1.2	1.3	1.29
輸送能力	米3/小時	90	90	90	90
	噸/小時	80	80	80	80
傾斜角度（度）	17°	10°	8°	5°58′
電動滾筒	型號	DY1.2	DY1.2	DY1.2	DY1.2
	功率（千瓦）	1.5	1.5	1.5	1.5
總重量（公斤）	320	391	467	592

 

DY移動皮帶輸送機(帶式輸送機)示意圖:

TD系列皮帶輸送機產(chǎn)品概述:

DTⅡ、TD75型皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.該輸送機適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機和移動式輸送機.

TD系列皮帶輸送機基本結(jié)構(gòu):

1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->

減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。

2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。

3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。

6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。

TD系列皮帶輸送機產(chǎn)品代號及訂貨代號:

TD系列帶式輸送機的產(chǎn)品代號為TD75,其意義如下

TD系列皮帶輸送機的訂貨代號應作如下標注

TD系列皮帶輸送機工作特點:

DTⅡ、TD75型帶式輸送機按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動式兩種：按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-10oC--+40oC之間，要求物料溫度不超過70oC；耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。當輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機的帶寬可分為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機的輸送長度，物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。 

TD系列皮帶輸送機外型尺寸圖表:

B	D	A	L	H	C	E	d	軸承型號
500	89	720	190	170	130	15	M12	204
650		870	240
800		1070	305
1000 1200 1400	108	1300	375	210	170	18	M12	305
		150	455	230	200
		1750	525

標記示例:帶寬B=800mm、托輥直徑D=89mm的槽形托輥、TD9089槽形托輥。

TD系列皮帶輸送機技術(shù)參數(shù)表:

承載托 輥形式	帶  速（m/s）	帶  寬  B（mm）
		500	650	800	1000	1200	1400
		輸 送 量 Q（t/s）
槽 形 拖 輥	0.8	78	131	-	-	-	-
	1.0	97	164	278	435	655	891
	1.25	122	206	348	544	819	1115
	1.6	156	264	445	696	1048	1427
	2.0	191	323	546	853	1284	1748
	2.5	232	391	661	1033	1556	2118
	3.15	-	-	824	1233	1858	2528
	4.0	-	-	-	-	2202	2996
平 行 拖 輥	0.8	41	67	118	-	-	-
	1.0	52	88	147	230	345	460
	1.25	66	110	184	288	432	588
	1.6	84	142	236	368	553	753
	2.0	103	174	289	451	677	922
	2.5	125	211	350	546	821	111

注:

1、輸送能力Qv值系按水平運輸，動堆積角θ為20°，托輥槽角λ為30°時計算的。

2、帶速（4.5）、（5.6）m/s為非標準值，一般不推薦使用。

TD系列皮帶輸送機布置有下面幾中基本形式:

1.水平輸送機

2.傾斜輸送機

3.帶凸弧曲形段輸送機

4.帶凹弧曲形段輸送機

5.帶凹弧及凸弧曲形段輸送機

傳動型式與傳遞功率的關(guān)系:

傳動型式	功率范圍（kw）	備注
彈性聯(lián)軸器直接傳動	2.2～37	功率≤200kw時電壓為380V      功率≥220kw時電壓為6000V
Y系列電機加液力偶合器	45～315
電動滾筒直接傳動	2.2～55
繞線式電機	220～800

備注:除電動滾筒直接傳動外，其余傳動型式均配相應的減速器。
友情提示:定貨時需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術(shù)參數(shù)。

DJ系列大傾角波狀擋邊皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）簡介：
　   DJ系列大傾角波狀擋邊帶式輸送機是一種新型連續(xù)輸送設備，它具有輸送量大（同其它輸送機相比,輸送能力提高1.5～2倍）；其通用性強（基本件與通用型帶式輸送機相同），適用范圍廣（適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、燒結(jié)砂粉、木屑、糧食等物料；適用于單位質(zhì)量為500～2500kg/m3,較大塊度約為100～250mm的物料）； 結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、占用空間小且節(jié)省投資（可取代輸送機、斗提機聯(lián)合布置形式而直接選用本機型）、便于布置等特點，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用。
大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）工作原理:

　　擋邊帶式輸送機其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

DJ系列大傾角波狀擋邊皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）主要特點:

　　1、高傾角　2、大出率　3、不撒料　4、布置靈活

　　大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）主要用途:

　　1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。

　　2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為的各種散狀物料。

　　3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。

　　4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。
DJ系列大傾角波狀擋邊皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）技術(shù)參數(shù)表:

帶寬B（mm）	300	400	500	650	800
擋邊高（mm）	40	60	60	80	80	120	120	160	120	160		200	240
部分輸送傾角輸送量Q3/h	30°	15	14	20	34	46	71	104	120	128	157		195	235
45°	11	10	14	26	35	57	83	97	102	127		157	195
60°	8	7	10	18	25	40	58	69	72	90		112	142
90°	4	4	5	10	13	21	31	37	38	48		60	76
外型尺寸	頭輪中心高H2/h（MM）	350-100	1100-2000	1300-2000	1300-2000
尾輪中心高H2/h（MM）	335	330-490	600	600	600-800
中間段帶面高H2/h（MM）	450	500-700	760-800	800-850	800-1115
中間段地腳寬B2/h（MM）	480	580	870	1020	1220
帶寬B（mm）	1000	1200	1400
擋邊高（mm）	120	160	200	240	160	200	240	300	160	200	240	300	400
部分輸送傾角輸送量Q3/h	30°	172	216	267	327	275	331	419	466	319	395	500	564	794
45°	137	175	216	271	222	267	347	384	258	318	414	465	680
60°	96	124	153	197	158	190	253	178	184	226	302	337	524
90°	51	66	83	106	85	102	136	149	98	121	162	180	281
外型尺寸	頭輪中心高H2/h（MM）	1400-2000	1600-2000
尾輪中心高H2/h（MM）	600-800	800-1000	800-1200
中間段帶面高H2/h（MM）	800-1200	1050-1500	1050-1700
中間段地腳寬B2/h（MM）	1440	1690	1890

1、整機布置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種較為常用（整機布置圖例見下圖）：
　　2、主要部件
　?、?、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成：用普通輸送帶作為基帶，在帶的兩側(cè)增加波形擋邊；橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式，其間距根據(jù)輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結(jié)構(gòu)及規(guī)格見圖二與表2。

　　⑵、驅(qū)動裝置本系列輸送機的驅(qū)動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅(qū)動裝置為電機+減速機驅(qū)動形式，它有多種組合，可根據(jù)用戶需要選配。 閉式驅(qū)動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒， 占用空間小，便于布置，應優(yōu)先選用。

　?、?、改向裝置用于輸送帶變角。一般在水平－傾斜－水平布置形式中上下各一套。由于國產(chǎn)輸送帶橫向剛性差，為了不增加成本，該裝置配有大小壓輪各一個，小輪壓波邊，大帶輪壓空邊，變角效果好，較大變角可達90°，且過渡尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。

　?、取⑼休伾掀酵休?，下平托輥（回程托輥）的間距，可根據(jù)帶寬，擋邊高，輸送傾角大小，輸送物料堆積密度諸因素，按800～1500mm布置。其中受料端間距一般為200～400mm，弧段也可采用一組托輥用來改向或作為上托輥。

　?、伞⑶鍜咂骷芭拇蜓b置清掃器安裝于尾部改向滾筒前方，用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來振打膠帶從而使物料完整落入漏斗內(nèi)。

　?、?、傳動滾筒傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅(qū)動裝置采用電動滾筒作為傳動滾筒；開式驅(qū)動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

　?、?、逆止器當輸送機傾角較大時，為防止?jié)M載時突然停車而產(chǎn)生輸送帶倒滑現(xiàn)象應安裝逆止器。采用閉式驅(qū)動裝置時,逆止器設在電動滾筒內(nèi)的兩端軸上。采用開式驅(qū)動裝置時，逆止器設在減速器內(nèi)的高速軸上。

　?、獭埦o裝置本系列輸送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式，張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。

　?、?、機架、護罩、導料槽等本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預埋鋼板現(xiàn)場搭接。導料槽有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據(jù)用戶需要隨機設計。

　　⑽、電器及安全保護裝置① 電器設備的保護主回路設有電壓電流儀表指示器，并有短路、斷路、過載、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。② 安全保護及檢測裝置根據(jù)帶式輸送機輸送工藝要求與系統(tǒng)或單機的工作情況進行選擇。常用的保護和檢測裝置如下：1）輸送帶跑偏檢測裝置；2）沿線緊急停車用雙向拉繩開關(guān)；3）打滑檢測裝置；4）防溜槽堵塞裝置；5）縱向撕裂信號報警裝置；6）拉緊信號報警裝置；7）制動信號報警裝置； 8）測溫信號報警裝置等。

DJ系列大傾角波狀擋邊皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）部件的名稱及用途:

　　1.波狀擋邊輸送帶: 在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。

　　2.驅(qū)動裝置: 是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

　　3.傳動滾筒: 是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

　　4.改向滾筒: 用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪: 用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

　　6.托輥: 托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

　　7.托帶輥: 托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

　　8.立輥: 立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。

　　9.拍打輪清料裝置: 用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置; 它的作用有:

　?、偈馆斔蛶Ь哂凶銐虻膹埩?保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。

　　②限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

　　11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等: 在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

　　大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）整機布置形式: 為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。

　　1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。

　　2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。

　　3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。