滾筒篩結(jié)構(gòu)及工作原理：　　

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。

 

滾筒篩主要特點(diǎn):

 

滾筒篩適用范圍：

　　一.石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí).以及分離出泥土和石粉.

　　二.沙石場(chǎng)中用與沙石分離.

　　三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)

　　四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì).

 

滾筒篩參數(shù)：

 

各類(lèi)篩型性能比較

　　篩型項(xiàng)目 籠式滾筒篩 平面振動(dòng)篩 懸臂振動(dòng)篩

　　煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類(lèi)煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘

　　進(jìn)煤方式 靈活多樣，可按實(shí)際情況設(shè)計(jì) 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定

　　篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動(dòng) 振動(dòng)

　　篩分效率 高達(dá)95％以上 10%－70％,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80％,視煤質(zhì)水分情況定

　　篩分量 達(dá)到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80％）MCR，視煤質(zhì)水分情況定

　　下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象

　　大型化 設(shè)計(jì)靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制

　　能耗 小，是其它篩型的50％ 大 較大

　　噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高

　　設(shè)備壽命 長(zhǎng) 短 短

　　清篩機(jī)構(gòu) 有 無(wú) 無(wú)

　　工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無(wú)煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無(wú)密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無(wú)密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)

　　勞動(dòng)強(qiáng)度 ?。o(wú)須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，定期清篩和清潔地面積煤）

　　維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換 維修量大，易損件多。篩條和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換

　　對(duì)鍋爐上煤的保證值 100％ 不能完整保證 不能完整保證

 

設(shè)備安裝

　　1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

　　2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。

　　2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，較后進(jìn)行固定焊接。

　　3、連接進(jìn)料口和出料口。

　　4、連接篩體下部支架密封板。

　　5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

　　6、滾筒篩出廠(chǎng)后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。

 

調(diào)試

　　一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周?chē)欠裼蟹恋K滾筒篩運(yùn)行的障礙物；

　　2、將長(zhǎng)方形檢修門(mén)處于打開(kāi)位置，并通過(guò)手動(dòng)盤(pán)車(chē)旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀(guān)察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

　　3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

　　4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

　　二）、空載試車(chē)

　　1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

　　2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時(shí)，觀(guān)察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

　　a、 大軸軸承溫度，要求較高溫度不超過(guò)75℃，溫升不超過(guò)45℃。

　　b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

　　3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。

　　三）、投料

　　1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車(chē)；

　　2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

　　3、檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況；

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　5、工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

 

操作及維護(hù)

　　籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題簡(jiǎn)述如下：

　　1、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先開(kāi)啟籠式滾筒篩，后再開(kāi)啟給料設(shè)備；停車(chē)時(shí)相反；

　　2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；

　　3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂，加注量不宜過(guò)多，否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

　　4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。