生料立磨器回轉(zhuǎn)卸料是我公司專(zhuān)門(mén)為水泥廠生料入磨設(shè)計(jì)生產(chǎn)的定量給料以及作為正壓或負(fù)壓輸送系統(tǒng)中的鎖風(fēng)喂料裝置?；剞D(zhuǎn)卸料器其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，密封性能好，有可以更換的抗磨內(nèi)襯及檢查門(mén)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問(wèn)題。在國(guó)內(nèi)外的長(zhǎng)期使用中凸顯本設(shè)備的特點(diǎn)外形尺寸較小，容易推廣使用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

回轉(zhuǎn)卸料器的結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)葉輪、殼體、驅(qū)動(dòng)裝置等，回轉(zhuǎn)葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的的使用壽命；回轉(zhuǎn)卸料器的入料中心距和殼體中心線有一定的偏差，是為了適用于顆粒較大的物料的進(jìn)入?；剞D(zhuǎn)卸料器的殼體內(nèi)襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩端的軸承支撐，可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻；由于入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應(yīng)的間隙。兩端密封是用石棉盤(pán)根密封、方式簡(jiǎn)單、密封性好，容易操作及更換。

回轉(zhuǎn)卸料器都備有熱風(fēng)通道，當(dāng)入料濕度大時(shí)葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料，這時(shí)就應(yīng)該通此溫度較高的氣體，使其底部的物料干燥，不易粘接在葉輪底部不會(huì)影響給料量，不用時(shí)把進(jìn)出口盲死。1800mm以上的給料機(jī)在一側(cè)開(kāi)一到二個(gè)開(kāi)放檢查門(mén)，必要時(shí)可能打開(kāi)，檢查內(nèi)部情況和更換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。并且設(shè)有檢查孔、平時(shí)當(dāng)雜物進(jìn)入葉輪或發(fā)生堵料及其它事故影響給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行清理，或是觀察其具體情況，還可以觀察入料情況，本設(shè)備斗容量一般在30-50%之間，不能過(guò)多的入料，入料情況和通過(guò)本設(shè)備葉輪回轉(zhuǎn)速度來(lái)控制。速度越快每斗進(jìn)料量越少，速度越慢每斗進(jìn)料量越多，控制不能大于30-50%，斗進(jìn)料量大于50%容易出現(xiàn)卡死，使得驅(qū)動(dòng)裝置受損。注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向，要向標(biāo)出的方向轉(zhuǎn)動(dòng)不能反方向給料，否則會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，葉輪過(guò)載或葉輪出現(xiàn)異常，需要需方按裝電機(jī)保護(hù)裝裝置（即過(guò)載保護(hù)），軸末端應(yīng)該設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況發(fā)出信號(hào)，對(duì)葉輪給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。

技術(shù)性能

   目前我們對(duì)生料磨入料給料機(jī)大體設(shè)計(jì)三個(gè)尺寸檔，根據(jù)需要設(shè)計(jì)有：ZN600、ZN800，ZN1000、ZN1200、ZN1400、ZN1600、ZN1800、ZN2000等，給料能力由80t/h,轉(zhuǎn)數(shù)由0-27轉(zhuǎn)/分，均采用扭矩力大，體積較小的變頻調(diào)速減速機(jī)。

   當(dāng)初起給料時(shí)，一定要從中間轉(zhuǎn)速開(kāi)始給料，轉(zhuǎn)速過(guò)快，斗容量不能達(dá)到30%時(shí)，給料量不夠；轉(zhuǎn)速過(guò)慢，斗容量滿會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。掌握具體情況找出一個(gè)客觀的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自己需要的給料量。例如：轉(zhuǎn)速是9轉(zhuǎn)/分，那么入料開(kāi)始轉(zhuǎn)數(shù)可從5-7轉(zhuǎn)/分，調(diào)度到相應(yīng)用的給料度，不要從較慢開(kāi)始。

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