鑄造廠(chǎng)打磨機(jī)除塵器選型設(shè)計(jì)方案

鑄造廠(chǎng)是環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)嚴(yán)查之一，鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源，在生產(chǎn)過(guò)程中都具有很多的粉塵冒出來(lái)，如不進(jìn)行治理會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境。一鑄造廠(chǎng)打磨機(jī)9個(gè)工位同時(shí)工作，應(yīng)環(huán)保部門(mén)要求需安裝除塵器進(jìn)行粉塵凈化。其中以單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用廣泛。

單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為。

鑄造廠(chǎng)打磨機(jī)除塵器選型設(shè)計(jì)方案安裝注意事項(xiàng)：

單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶(hù)按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

一、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

二、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。

三、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。

四、為了保證除塵設(shè)備處于優(yōu)質(zhì)工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。

五、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于優(yōu)質(zhì)狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

六、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線(xiàn)接上電源后即可開(kāi)始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線(xiàn)）。

鑄造廠(chǎng)打磨機(jī)除塵器選型設(shè)計(jì)方案DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器的安裝方法

1、發(fā)運(yùn)情況

DMC除塵器為了方便及安全運(yùn)輸，噴吹系統(tǒng)中氣包脈沖閥及排風(fēng)機(jī)按清單發(fā)運(yùn)。  箱體、灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)管、排灰管分包發(fā)運(yùn)，濾袋裝包發(fā)運(yùn)。

2、安裝步驟

2.1、對(duì)工藝布置、設(shè)備大樣圖、設(shè)備的部件，須進(jìn)行核實(shí)和理解。

2.2、對(duì)土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼板、空間尺寸進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，是否與設(shè)計(jì)相符，并與設(shè)備實(shí)物核實(shí)，若無(wú)誤進(jìn)行安裝，若有差別，待處理后安裝。

2.3、灰斗的安裝（若不帶灰斗的收塵器，無(wú)此項(xiàng)）。

灰斗允許180度轉(zhuǎn)向，灰斗的四角應(yīng)落在預(yù)埋鋼板上，灰斗的下料口應(yīng)與預(yù)留下料口中心一致，地腳和預(yù)埋鋼板的不重合度，不應(yīng)超過(guò)其尺寸的1/4?；叶飞掀矫娴牟凰綉?yīng)<1/1000

2.4、上殼體安裝

上殼體放在灰斗上方，用螺栓相聯(lián)中間可壓以石棉繩封閉。安裝時(shí)應(yīng)注意方向，放風(fēng)機(jī)的那面應(yīng)處于預(yù)留出風(fēng)口的一方。

2.5、安裝風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)支架焊接在上殼體上，用以支撐風(fēng)機(jī)。電機(jī)底座、電機(jī)支架與風(fēng)機(jī)支架相聯(lián)，并通過(guò)聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時(shí)先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風(fēng)機(jī)口上，調(diào)整風(fēng)機(jī)支架與電機(jī)支架的有效對(duì)位，并焊接牢。再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)出位置，將聯(lián)接管對(duì)準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進(jìn)行焊接密封，較后把堵在風(fēng)機(jī)接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風(fēng)機(jī)主軸必須保持水平。

2.6、脈沖閥、氣包的安裝 支氣包固定在支架上，支架與風(fēng)機(jī)殼體焊接固定，支架位置根據(jù)脈沖閥的高度實(shí)測(cè)確定，因?yàn)槊}沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯(lián)接，安裝高度誤差應(yīng)在橡膠調(diào)整范圍內(nèi)，應(yīng)使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口，一個(gè)接壓力表，另一個(gè)接空氣過(guò)濾器。

2.7、進(jìn)風(fēng)口的安裝（不帶灰斗的除塵器，無(wú)此項(xiàng)）

進(jìn)風(fēng)口焊接在灰斗上，其方向根據(jù)工藝要求方向確定，安裝高度和露在灰斗外的長(zhǎng)度根據(jù)選型圖確定。

2.8、高壓空氣過(guò)濾器的安裝

該部分在安裝指導(dǎo)人員下進(jìn)行，一端與氣包相接，另一端與空壓機(jī)的送風(fēng)管相接

2.9、排灰閥的安裝

排灰閥的上口與灰斗用法蘭聯(lián)接，下口與下非標(biāo)件聯(lián)接。

2.10、文氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝

在確認(rèn)上述工作完成后再進(jìn)行此項(xiàng)工作，把文氏管從除塵器的頂門(mén)放入花板（噴吹管已安裝好可先拆除），把彈簧骨架套入濾袋內(nèi)，從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定，然后將彈簧骨架套到文氏管3-4圈，將文氏管頂上，使濾袋卡在花板孔上，調(diào)整至合適水平，再將彈簧骨架下的掛鉤固定在除塵器下方的開(kāi)孔上。

2.11、脈沖控制儀一般安裝在除塵器的箱體邊，也可放置于控制室，以便集中控制，具體安裝接線(xiàn)詳見(jiàn)控制儀說(shuō)明書(shū)。

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