“圓筒篩分機，滾筒篩煤機，移動式篩沙機”詳細介紹

篩分效率 高達95%以上 10%－70%,視煤質水分情況定 10%－80%,視煤質水分情況定 篩分量 達到100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,視煤質水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質水分情況定 下料粒度 6－30mm,可任意調整 因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標現(xiàn)象 大型化 設計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制 能耗 小，是其它篩型的50% 大 較大 噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高 設備壽命 長 短 短 清篩機構 有 無 無 工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 勞動強度 ?。o須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積） 維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 。篩網和振動電機都要短期內更換 維修量大，易損件篩條和振動電機都要短期內更換 安裝 1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。 2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。 2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，較后進行固定焊接。 3、連接進料口和出料口。 4、連接篩體下部支架密封板。 5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調整。 6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。 調試 一）、調試前的準備工作： 1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物； 2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調整螺栓進行調整； 3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當； 4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。 二）、空載試車 1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致； 2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。 試運轉4－6小時應檢查下列項目： a、 大軸軸承溫度，要求較高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。 b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。 三）、投料 1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車； 2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）； 3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況； 4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。 操作維護 1、開機時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反； 2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理； 3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。 4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
 

“圓筒篩分機，滾筒篩煤機，移動式篩沙機”其他說明