細(xì)度任意選擇細(xì)碎機(jī)廠家，主要有機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、反擊快和篦條等部件組成。機(jī)殼分上下兩部分，由鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接一體。機(jī)殼內(nèi)部裝有耐磨襯板，磨損后方便更換，其主軸上安裝有數(shù)組質(zhì)量均勻的板錘，由高強(qiáng)度螺栓緊固。

該機(jī)設(shè)計(jì)的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)。即：高線速度、耐磨件材質(zhì)、機(jī)體結(jié)構(gòu)、篦板的設(shè)計(jì)、鋼性硬擠壓破碎的影響，完整實(shí)現(xiàn)了有效控制出料粒度長期穩(wěn)定，具有細(xì)碎效率高、功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費(fèi)用低、運(yùn)轉(zhuǎn)率很高、維修簡便等特點(diǎn)

細(xì)碎機(jī)的主要破碎對象就是鐵礦石、方鎂石、石英石、河卵石、石灰石、磷礦石等。但是不同物料的材質(zhì)也不盡相同，面對不同的物料，選擇一個(gè)合適規(guī)格的細(xì)碎機(jī)才能有效的提高破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。下面是鄭州華德技術(shù)人員為大家總結(jié)的不同物料對細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)效率的影響。 　　

1、物料的硬度：物料的硬度越大，制砂能力就相應(yīng)的減少，對物料的破碎和制砂能力都有很大的影響，因此，選擇購買細(xì)碎機(jī)的時(shí)候一定要根據(jù)破碎物料的特性進(jìn)行選購。

2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在細(xì)碎機(jī)內(nèi)會粘附在細(xì)碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響細(xì)碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響細(xì)碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。 3、物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在細(xì)碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。 這些因素綜合起來對細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)能力的影響很大，直接影響到了生產(chǎn)的效率，在選擇好設(shè)備產(chǎn)品的時(shí)候一定要符合物料的性質(zhì)和特點(diǎn)，這樣能夠提高制砂質(zhì)量和效率。

注意事項(xiàng)

一、在設(shè)備開機(jī)前的檢查工作，主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態(tài)良好。

二、錘頭是細(xì)碎機(jī)的重要零部件，由于其長時(shí)間的捶打作用，是較易磨損的零部件之一，在日常保養(yǎng)中要經(jīng)常檢查，或更換。

三、檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑狀態(tài)，確定各潤滑點(diǎn)處于理想狀態(tài)。在機(jī)械潤滑點(diǎn)的日常保養(yǎng)都會使用專業(yè)清潔的潤滑油脂，選擇潤滑油時(shí)要參考設(shè)備所處的運(yùn)行環(huán)境，例如溫度，濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油，一般情況下，機(jī)器操作超過900個(gè)小時(shí)或者6個(gè)月時(shí)要換潤滑油。

四、安裝時(shí)將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

五、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動而實(shí)現(xiàn)的。

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