該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè)，將煤碳經(jīng)煤倉或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存設(shè)備中。

K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)原理

   往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

K型往復(fù)式給煤機(jī)特點：

1.封閉式框架結(jié)構(gòu)，減少環(huán)境污染，提高工作環(huán)境。
2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。 
3. 給料量大，處理能力強(qiáng)，較大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤）,工作效率高。 
4.該設(shè)備采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較有效地控制留縫大小，大大減少了漏料。

6.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

K型往復(fù)式給煤機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號		K-0	K-1	K-2	K-3	K-4
電動機(jī)	型號	Y160M-8	Y160M-8	Y160M-8	Y160M-6	Y180L-6
	功率(kw)	4	4	4	7.5	15
	轉(zhuǎn)速(r/min)	750	750	750	970	975
減速機(jī)	型號	ZQ350	ZQ350	ZQ350	ZQ400	ZQ500
	裝配方式	Ⅶ-3Z	Ⅶ-3Z	Ⅶ-3Z	Ⅵ	Ⅲ
	速比	12.635	12.635	12.635	15.75	15.75
較大粒度含量(mm)	10%以下	250	350	400	500	700
	10%以上	200	300	350	400	550
自重(kg)	帶漏斗	1150	1253	1421	1973	2880
	不帶漏斗	1077	1156	1286	1830	2677

K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1.給料機(jī)運行前，料倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料，以避免裝物料入倉時，直接沖擊底板。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機(jī)與物料直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對往復(fù)式給料機(jī)主要部件的維護(hù)：
  a、減速機(jī)：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
  b、電動機(jī)：按電動機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行.