水力旋流器用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)將礦漿沿切線方向旋入圓筒,然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下,粗而重的顆粒受的離心力大,被拋向筒壁,按螺旋線軌跡下旋到底部,作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)而輕的顆粒受的離心小,被帶到中心,在錐形管體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動(dòng),作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3~0.01mm。
水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級(jí)、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級(jí)設(shè)備時(shí),主要用來與磨機(jī)組成磨礦分級(jí)系統(tǒng);用作脫泥設(shè)備時(shí),可用于重選廠脫泥;用作濃縮脫水設(shè)備時(shí),可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。
水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是:(1)構(gòu)造簡(jiǎn)單,輕便靈活,沒有運(yùn)動(dòng)部件;(2)設(shè)備費(fèi)用低,容易裝拆,維修方便,占地面積小,基建費(fèi)用少;(3)單位容積處理能力大;(4)分級(jí)粒度細(xì),可達(dá)10μm左右;(5)分級(jí)效率高,有時(shí)可高達(dá)80%左右;(6)礦漿在旋流器中滯留的量和時(shí)間少,停機(jī)時(shí)容易處理。
水力旋流器工作原理:水力旋流器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備,其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿(非均相固液混合物)以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,料漿中的固體粗顆??朔ψ枇ο蚱鞅谶\(yùn)動(dòng),并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下,顆粒粒徑由中心向器壁越來越大,形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分,流動(dòng)斷面越來越小,在外層料漿收縮壓迫之下,含有大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改變方向,轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng),形成內(nèi)旋流,自溢流管排出,成為溢流,而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),形成外旋流,較終由底流口排出,成為沉砂。從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
水力旋流器無運(yùn)動(dòng)部件,構(gòu)造簡(jiǎn)單;單位容積的生產(chǎn)能力較大,占面積??;分級(jí)效率高(可達(dá)80%~90%),分級(jí)粒度細(xì);造價(jià)低,材料消耗少。
CXX高效水力旋流器技術(shù)性能:
名稱 |
型號(hào) |
φ100 |
φ125 |
φ150 |
φ200 |
φ250 |
φ300 |
φ500 |
水力旋流器 |
允許溢流壓力MPa |
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水力旋流器 |
處理能力t/d |
25-40 |
40-60 |
80-120 |
150-250 |
250-350 |
350-450 |
450-600 |
水力旋流器 |
溢流粒度mm |
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水力旋流器 |
重量kg |
31.3 |
87 |
105 |
125 |
151 |
280 |
718 |