一、用途與特點

YZO系列振動電機是由偏心機構(gòu)與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。

振動電機具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調(diào)、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業(yè)應(yīng)用極為廣泛。

三、使用條件與適用范圍

1.振動電機適用環(huán)境溫度為-15—40℃。

2.海拔不超過1000米。

3.電壓：380V、415V、660V

4.絕緣等級：B級、F級

5.防護等級：IP54

6.頻率：50Hz

7.安裝方式：任一方向

注：YZO系列振動電機適用于無防爆要求的場所，是各種振動設(shè)備的通用振動源。

三、安裝與調(diào)整

1.電機在吊裝、搬運及安裝時，切勿碰撞。

2.振動源安裝面必須光滑、平整。

3.安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔與底座螺栓孔是否相符。

4.檢查使用要求與銘牌數(shù)據(jù)是否相符。

5.檢查電機防護罩有無損壞，變形，轉(zhuǎn)動是否靈活。

6.檢查電源是否缺相，存放或停用三個月以上的電機，使用前應(yīng)檢查其絕緣電阻（380V時，不小于20MΩ；660V時，不小于40MΩ），若已受潮，則需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度不大于120℃。

7.地腳螺栓采用8.8級高強度螺栓，并采取防松裝置（禁用彈墊），以防螺栓松動，損壞電機。

8.接電源時引出電纜線不允許有彎折，并與振動體可靠固定。

9.電機應(yīng)有可靠的接地。   

10.若兩臺振動電機同時使用：

a.兩臺電機應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)。

b.與篩體中心線對稱。

c.電機軸線與篩體中心線平行。

11.安裝完畢試運行2—4小時后需要緊固地腳螺栓一次，待一

切正常后，方可使用。

12．使用中若激振力不能滿足要求，可調(diào)整激振力的大小，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)使用效果。

13．激振力的調(diào)整：

a.卸下兩端防護罩。

b.旋松兩端外側(cè)配重塊上的螺栓。

c.同相位，同角度，調(diào)節(jié)兩側(cè)配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小。d.旋緊螺栓，裝回防護罩。

四、使用與維護

1.電機起動后觀察其有無卡阻或異常噪音等，并立即停機排除故障后再重新起動。振動電機不宜頻繁連續(xù)起動，一般冷態(tài)連續(xù)起動不應(yīng)超過5次，熱態(tài)不應(yīng)超過3次。

2.振動電機試機正常，投入正式運行后，應(yīng)對運行電流、電壓、溫升進(jìn)行監(jiān)視：a 三相電流不平衡度不超過5%；b 電源電壓與額定電壓偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%；c 測量振動電機外殼鐵芯及兩端軸承部位的溫度不超過限定值。

3.本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓并緊固一次，以后每周檢查一次各部位螺栓，防止松動，否則會致使電流增大，損壞電機和地腳。

4.定期清理外殼灰塵，以改善散熱條件，嚴(yán)禁用水沖洗。

5.定期查看引出電纜線是否有摩擦、埋壓、受擠現(xiàn)象。

6.電機每運行200小時，應(yīng)通過油杯或打開端蓋補充適量的潤滑脂（潤滑脂為7019極壓高溫鋰基脂或二硫化鉬復(fù)合鋰基脂），當(dāng)采用密封軸承時，電機不安裝油杯。電機注油量：2極為軸承容腔的1/2；4、6極為軸承容腔的2/3。補充潤滑脂時需斷電停機，將注油嘴周圍擦試干凈。

7.電機累計運行3000小時需對電機進(jìn)行檢修一次，清除機體上積塵、污垢，檢查電機繞組絕緣電阻、接頭、地線、連接部位的緊固螺栓是否松動，及時清除隱患。查看軸承的磨損程度及線圈絕緣狀況，必要時應(yīng)及時更換維修。

8.拆裝振動電機不宜用鐵錘敲打，應(yīng)確保加工面不受損傷。

9.本機和普通電機設(shè)計不同，根據(jù)電機大小，軸向留有適當(dāng)竄動量，軸向松動屬正常，請勿隨意改動零部件尺寸。