MS埋刮板輸送機概述:
MS埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中。
本機具有結構簡單,使用可靠,造價低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點,被廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、礦山、機械等部門。
埋刮板輸送機一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi),借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物科的運輸設備。在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,及物料自身重量的作用在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物科在機槽內(nèi)的移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力,使物料形成整體科流而被輸送。
MS埋刮板輸送機輸送原理及3大特點:
(1)埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以水平、傾斜和垂直輸送。散料具有內(nèi)摩擦力和側壓力等特性。水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的推力,當料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就隨著刮板鏈條向前運動。在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時,料流是穩(wěn)定的。垂直輸送時,主要依賴物料所具有的起拱特性。封閉機槽內(nèi)的物料在受到刮板鏈條在運動方向的推力,且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時,產(chǎn)生橫向側壓力,從而增加物料的內(nèi)摩擦力,當物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時,物料就隨刮板鏈條向上輸送,形成連續(xù)料流。由于刮板鏈條在運動中有振動,有些物料的料拱會時于120℃;熱料型輸送物料的溫度為100~450℃,瞬時物料溫度允許達到800℃.
(2)含水率:含水率與物料的料度、粘度有關,一般應以手捏成團撒手后能松散為度。而被破壞,時而形成,因而使物料在輸送過程中對于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象,影響輸送能力。 應用范圍及選用原則 埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體(機槽)、刮板鏈條,驅動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多加點料、多點卸料,工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時,可改善工作條件,減少環(huán)境污染。埋刮板輸送機已被廣泛應用于化工、建材、冶金、電力、糧食、輕工和交通等部門。
(3)物料松散密度:ρ=0.2~2.5t/m3
MS型埋刮板輸送機情況說明:
通用型埋刮板輸送機,可廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、電力等部門,用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
MS型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求:
1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料溫度:100°C;
3、含水率:對于一般物料,不得使物料用手捏成團后不易松散;對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性,不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度:物料的粒度與其硬度有關,粒度太大,則不宜輸送。
5、可輸送的物料舉例: 煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時,可設計為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型。
埋刮板輸送機產(chǎn)品結構示意圖:

埋刮板輸送機產(chǎn)品常見型號及布置形式示意圖:

埋刮板輸送機產(chǎn)品技術參數(shù)表:
MS、GSS型水平刮板機技術參數(shù)參考表 |
型號 |
12 |
16 |
18 |
20 |
25 |
30 |
32 |
35 |
40 |
50 |
60 |
63 |
機槽寬度(mm) |
120 |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
320 |
350 |
400 |
500 |
600 |
630 |
刮板鏈條 |
節(jié)距(mm) |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
125 |
125 |
160 |
線速度m/s |
|
|
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|
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輸送量(m3/h) |
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|
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33-44.1 |
71.82-81 |
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輸送距離(m) |
10-50 |
電機(kw) |
2.2-22 |
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板輸送機技術參數(shù) 參考表 |
型號 |
12 |
16 |
18 |
20 |
25 |
30 |
32 |
35 |
40 |
50 |
60 |
63 |
機槽寬度(mm) |
120 |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
320 |
350 |
400 |
500 |
600 |
630 |
刮板鏈條 |
節(jié)距(mm) |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
125 |
125 |
160 |
線速度m/s |
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輸送量(m3/h) |
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33-36 |
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90-110.16 |
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輸送距離(m) |
垂直20 水平25 |
電機(kw) |
2.2-22 |
埋刮板輸送機的安裝:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作:
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置,然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據(jù)定出的輸送機中心線,鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預制板,再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時,要注意平直,接縫盡量少,縱向縫隙要錯開,防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設需要平直,如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲,勢必導致兩條鏈受力不均勻,加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制,相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直,運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間,便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前,應預先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,要選擇長度相等,或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上,防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后,應進行完整檢查并開動輸送機??者\轉2h,主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時,使各相鄰中間槽靠緊,再次緊鏈,調(diào)節(jié)鏈條長度。
刮板輸送機工作的較初兩周內(nèi),應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是:如果機尾有驅動裝置,則點動該驅動裝置,當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完整松弛的鏈環(huán)時,需緊鏈或拆鏈減環(huán),減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅動裝置,則需要將電機反轉點動,當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完整松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。
埋刮板輸送機主要分以下種類:1、水平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機