真空過濾機應用范圍
　　轉鼓真空過濾機是一種連續(xù)式過濾設備，具有連續(xù)過濾、洗滌、干燥、自動化成度高、占地面積小、對物料的適應性強等優(yōu)點。因此被廣泛應用在石油、化工、冶金、制藥、淀粉、果汁、造紙、污水處理等各種需要進行固液分離的領域。

                     預涂層真空轉鼓過濾機特點
　　預涂層真空轉鼓特色與特長，預涂層真空轉鼓過濾機一般用于含粘性雜質物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點是雜質分離有效、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。

                               刮刀式轉鼓真空過濾機特點

　　G系列（刮到式）轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布，在真空（負壓）作用下實現懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經刮刀裝置。
　　卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續(xù)等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。
　　該過濾機適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機：
　　　A、在兩分鐘的過濾時間內所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。
　　　B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。
　　　C、粘度較小、無膠質不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。
　　　D、在轉鼓內相當真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。
　　　E、濾液內允許剩有少量固相顆粒。
　　　F、處理量大，并要求連續(xù)操作的場合。

G系列（刮到式）轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）。

過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布，在真空（負壓）作用下實現懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經刮刀裝置
卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續(xù)等特點，被廣泛用于化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)。

該過濾機適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機：
A、在兩分鐘的過濾時間內所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。
B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。
C、粘度較小、無膠質不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。
D、在轉鼓內相當真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。
E、濾液內允許剩有少量固相顆粒。
F、處理量大，并要求連續(xù)操作的場合。

                折帶式真空過濾機的特點
　　折帶式轉鼓真空過濾機工作原理與刮刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉鼓真空過濾機的濾布是曲折的繞裝于轉鼓和各滾軸間。對細黏物料的過濾效果較好。而刮刀式過濾機過濾細黏物料時，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產能力低等缺點。由于折帶式過濾機改變了卸料方式、加強了對濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點。當濾餅經過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥子引出筒外進行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。 折帶式真空過濾機不采用鼓風機卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機構幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過濾能力，而且不用鼓風，使濾餅不致因回水而增加水分。折帶式過濾機將濾布引到筒體以外，有足夠的時間采用有效的方法清洗濾布。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據需要用劇子和打布器等裝置進行更有效的清洗，以保證濾布的透氣性。 折帶式真空過濾機適用于細、黏物料的脫水，廣泛用來過濾浮洗后的有色金屬精礦和煤的浮洗產品及處理污水。