概 述:
隨著全球?qū)ψ匀画h(huán)境的重視以及各國環(huán)保法律法規(guī)的健全和完善,對鉆井現(xiàn)場廢棄物處理提出了更高的要求,出現(xiàn)了鉆屑隨鉆處理不落地新概念。鉆屑隨鉆處理系統(tǒng)不僅能很好的解決現(xiàn)場環(huán)境問題,同時能對現(xiàn)場固控系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄物進行二次回收處理,較大化的回收有用泥漿,同時對再處理后的鉆井廢棄物進行集中固化/干燥/焚燒處理,降低對于環(huán)境的破壞。
成都西部石油裝備自主設計開發(fā)的油基泥漿廢棄物處理系統(tǒng)主要由公司自主研發(fā)設計的高速變頻離心機、甩干機、泥漿罐總成、巖屑箱、螺桿泵、螺旋輸送器 等設備組成,方便運輸,適合隨鉆廢漿處理。
Solvedrilling全新開發(fā)的LL915立式螺旋卸料過濾離心機(俗稱“立式甩干機”),主要針對石油鉆井行業(yè),對來自固控系統(tǒng)的振動篩篩上物(即鉆屑)進行再脫水,回收貴重鉆井液,降低鉆屑的含濕量,從而降低鉆屑無害化處理的成本。Solvedrilling立式甩干機能將所有鉆屑的含油率(OOC)降低到6% 以下,這符合當今世界很多地區(qū)的排放標準,有利于環(huán)境的保護。
Solvedrilling甩干機特點/優(yōu)勢:
1、40°左右的傾斜角:機座上的環(huán)形排液槽底部設計40°左右的傾斜角,排液口設置在傾斜底部的較低位置。在排液口的上方設置有排氣口,需要時可打開盲蓋安裝排氣管,有利于粘稠液相的順利排出。
2、耐磨耐用:凡是固相物料在離心力的作用下,高速排出時能沖擊到的部位,均安裝有耐磨塊,延長相關零部件的使用壽命。
3、觀察口:錐形頂蓋上設有觀察口,隨時可檢查篩網(wǎng)和螺旋刮刀的磨損情況。
4、機械式過載保護裝置:該保護裝置能定量設置作用在差速器輸入軸上的扭矩,離心機工作時,若推渣扭矩超過差速器的額定輸出扭矩時,過載保護裝置動作,觸動防爆行程開關,從而停止主電機運轉(zhuǎn)。
5、 采用3K行星齒輪差速器,有利于在差速器外殼上加工皮帶槽,使皮帶傳動的結構更緊湊。
6、稀油集中潤滑站:讓潤滑油從差速器輸入軸中心進入,從下至上依次潤滑差速器、螺旋軸承。再從上至下潤滑主軸承之后,進入主軸承下方的匯油盤。此后,潤滑油靠重力從回油管回到潤滑站。潤滑站上安裝有流量開關。當甩干機工作時,若進油油路因故堵塞,流量開關發(fā)出斷流信號,油泵電機和主電機立即停止工作,從而保證差速器內(nèi)的零件、螺旋軸承和主軸承等不致因潤滑不良而損壞。
7、采用了獨特結構的排渣管和匯渣盤,在保證垂直落料的同時可預防下方的排渣斗搭料而造成堵塞。
8、八個減振器:在主機下方設有框架底座,主機通過八個減振器連接在框架底座上,對主機進行有效隔振。
技術參數(shù):
LL915甩干機
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篩籃轉(zhuǎn)速(r/min)
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910
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篩網(wǎng)半錐角(°)
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30°
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大端分離因數(shù)(G)
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424
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篩籃大端內(nèi)徑(mm)
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915
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螺旋差轉(zhuǎn)速(r/min)
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13
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篩網(wǎng)縫隙(mm)
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0.3、0.4、0.5
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電機功率(kW)
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55
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潤滑電機功率(kW)
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0.55
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鉆屑處理量(t/h)
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20~50
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鉆屑含液量(%)
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3~8
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外形尺寸(mm)
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3041×2150×2426
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