產品屬性
產品數量 | 1000 |
包裝說明 | 標準包裝 |
價格說明 | 12000 |
產品規(guī)格 | YA |
產品編號 | 001 |
產品描述
YA圓振動篩的概述: YA圓振動篩是我廠根據國內客戶需要,吸取國外先進技術開發(fā)的產品。其振動參數與德國KHD公司生產的篩機相仿,YA圓振動篩篩箱運動軌跡為圓,適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。機體采用框架式結構,利用普通電機外拖動振動器使篩體沿激振力方向作周期限性往復振動,物料在篩面上連續(xù)作圓運動,從而達到篩分目的。 YA圓振動篩主要特點: 1.環(huán)槽鉚釘聯接、結構先進,堅固耐用。 2.采用輪胎聯軸器,柔性連接,運轉平穩(wěn)。 3.采篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓,結構簡單,維修方便快捷。 4.結構先進、采用塊偏心作為激振力,激振力強、電耗低、噪音小。 5.采用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該機篩分效率高、處理較大。 6.振動器采用大游隙軸承,稀油潤滑、噪聲低、壽命長。另部件通用性強,維修方便。 YA圓振動篩外形簡圖:
注:一般振動電機安裝在篩框的右側,也可以安裝在篩框的左側,如無特殊要求,我廠按照物料運動方向的右側安裝供貨。
|
YA圓振動篩的技術參數:
型號
|
篩網面積(m2)
|
篩面傾角(°)
|
篩孔尺寸(mm)
|
篩網 結構
|
給料粒度(mm)
|
處理量(t/h)
|
振次(r.p.m)
|
雙振幅(mm)
|
功率(kw)
|
重量(Kg)
|
YA1236
|
4.3
|
20
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
75-245
|
845
|
9.5
|
11
|
4880
|
2YA1236
|
4.3
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
75-245
|
845
|
9.5
|
11
|
5210
|
YA1530
|
4.5
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
80-255
|
845
|
9.5
|
11
|
4500
|
YA1536
|
5.4
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
95-310
|
845
|
9.5
|
11
|
5110
|
2YA1536
|
5.4
|
6-50
|
編織
|
≤400
|
95-310
|
845
|
9.5
|
15
|
5585
|
YAH1536
|
5.4
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
240-660
|
755
|
11
|
11
|
5600
|
2YAH1536
|
5.4
|
30-150 6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
240-660
|
755
|
11
|
15
|
5999
|
YA1542
|
6.5
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
110-360
|
845
|
9.5
|
11
|
5200
|
2YA1542
|
6.5
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
110-360
|
845
|
9.5
|
15
|
6010
|
YA1548
|
7.2
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
125-410
|
845
|
9.5
|
15
|
5812
|
2YA1548
|
7.2
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
125-410
|
845
|
9.5
|
15
|
6125
|
YAH1548
|
7.2
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
320-780
|
755
|
11
|
15
|
6745
|
2YAH1548
|
7.2
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
320-780
|
755
|
11
|
15
|
7380
|
YA1836
|
6.5
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
115-370
|
845
|
9.5
|
11
|
5180
|
2YA1836
|
6.5
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
115-370
|
845
|
9.5
|
15
|
5940
|
YAH1836
|
6.5
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
290-800
|
755
|
11
|
11
|
5880
|
2YAH1836
|
6.5
|
30-150 6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
290-800
|
755
|
11
|
15
|
6300
|
YA1842
|
7.6
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
135-430
|
845
|
9.5
|
15
|
5800
|
2YA1842
|
7.6
|
650
|
編織
|
≤200
|
135-430
|
845
|
9.5
|
15
|
6350
|
YAH1842
|
7.6
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
340-900
|
755
|
11
|
15
|
6350
|
2YAH1842
|
7.6
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
340-900
|
755
|
11
|
15
|
7000
|
YA1848
|
8.6
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
150-490
|
845
|
9.5
|
15
|
6210
|
2YA1848
|
8.6
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
150-490
|
845
|
9.5
|
15
|
6600
|
YAH1848
|
8.6
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
385-1000
|
755
|
11
|
15
|
7100
|
2YAH1848
|
8.6
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
385-1000
|
755
|
11
|
15
|
7700
|
YA2148
|
10
|
6-50
|
編織
|
≤210
|
175-570
|
748
|
9.5
|
18.5
|
9000
|
2YA2148
|
10
|
6-50
|
編織
|
≤210
|
175-570
|
748
|
9.5
|
22
|
10400
|
YAH2148
|
10
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
445-1200
|
708
|
11
|
18.5
|
10350
|
2YAH2148
|
10
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
445-1200
|
708
|
11
|
22
|
11100
|
YA2160
|
12.6
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
220-700
|
748
|
9.5
|
18.5
|
9920
|
2YA2160
|
12.6
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
220-700
|
748
|
9.5
|
22
|
11200
|
YAH2160
|
12.6
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
560-1400
|
708
|
11
|
30
|
12390
|
2YAH2160
|
12.6
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
560-1400
|
708
|
11
|
30
|
13850
|
YA2448
|
11.5
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
200-650
|
748
|
9.5
|
18.5
|
9830
|
YAH2448
|
11.5
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
500-1300
|
708
|
11
|
30
|
11820
|
2YAH2448
|
11.5
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
500-1300
|
708
|
11
|
30
|
13000
|
YA2460
|
14.4
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
250-810
|
748
|
9.5
|
30
|
12200
|
2YA2460
|
14.4
|
6-50
|
編織
|
≤200
|
250-810
|
748
|
9.5
|
30
|
13495
|
YAH2460
|
14.4
|
30-150
|
沖孔
|
≤400
|
640-1500
|
708
|
11
|
30
|
13000
|
2YAH2460
|
14.4
|
30-150
6-50
|
上沖孔
下編織
|
≤400
|
640-1500
|
708
|
11
|
30
|
14400
|
|
YA圓振動篩使用與維護: 1.篩機啟動前,應檢查各緊固件螺栓有無松動,如有松動應重新緊固一次。 2.篩機空載運行4—6小時,要求篩體平穩(wěn)。無橫擺及異常聲音激振器軸承溫度≤7512。 3.空轉運行后,應將各部位螺檢重新緊固一次。 4.正常運轉后,定期檢查各緊固件螺栓緊固情況。 5.經常檢查易損件、使用和維護,請參照振源使用說明書。(振動電機使用3個月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。 6.停車前應先停止給料,待篩面物料走完后再停車。 |
YA圓振動篩選型須知: 1.篩機分單層和雙層,并有輕型和重型之分。 2.篩網結構有編織網、沖孔篩板。如果選用鐵式篩板可按要求設計。 3.雙層篩上層篩面選定的篩孔尺寸超過技術性能及參數中規(guī)定的篩孔尺寸時,應按要求設計。 4.電動機可安裝在左側或右側,無特殊要求按安裝圖安裝、供貨。 5.給料箱為選擇件,用戶如有要求,可供給料箱。 6.在選用時如有改變篩面傾角的要求,可另行設計。 |
友情提示: 振動篩應在篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料,待面物料排除后再停機。工作過程中應經常觀察篩機運行情況,如發(fā)現運動不正常或異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。 |
|
|
|