簡介　　振動篩的別名又叫:三次元振動篩分過濾機-震動篩粉機—旋振篩機-震蕩篩-振蕩篩-振篩機-圓篩-圓振動篩

種類

　　振動篩的主要種類：　 　　主要分為直線振動篩、圓振動篩、旋振篩 、激振式振動篩 　　那么振動篩分設(shè)備都有那些和具體分類？ 　　振動篩分設(shè)備按重量用途可分為:礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機 　　礦用振動篩可分為：高效重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等 　　輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列 　　實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設(shè)備 　　當然這樣的分類也不是較科學的，也有人建議按照振動篩的物料運行軌跡分類，我簡單做下僅供參考： 　　按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動） 　　按圓型運動軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點：

振動篩結(jié)構(gòu)

　　主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。 　　振動篩的主要優(yōu)點： 　　1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。 　　2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。 　　3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

工作原理

　　振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。

工作特點

　?、俨捎脡K偏心作為激振力，激振力強。 　?、诤Y子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷； 　　③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 　　④采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分效率高、處理較大、壽命長、電耗低、噪音小 　　根據(jù)篩分機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類： 　?。?）固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。 　　（2）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。 　?。?）圓筒篩 工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。 　　（4）平面運動篩 機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

適用范圍

　　振動篩的適用范圍十分廣泛，幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造時都需要用到各種類型的振動篩！ 　　振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。 　　 振動篩在選礦廠應(yīng)用較多，按其傳動機構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。

參數(shù)表

　　型號 篩面規(guī)格(mm) 篩面層數(shù) 篩孔尺寸(mm) 進料粒度(mm) 處理量（T） 電機功率 振動頻率 雙振幅(mm) 　　ZSG1237 1200*3700 1 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8 　　2ZSG1237 1200*3700 2 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8 　　2YZS1548 4800*1500 2 3-100 400 30-275 15 870 5-9 　　3YZS1548 4800*1500 3 3-100 400 30-275 15 870 5-9 　　2YZS1848 4800*1800 2 3-100 400 56-330 18.5 870 5-9 　　3YZS1848 4800*1600 3 3-100 400 56-330 18.5 870 5-9 　　2YZS1860 6000*1800 2 3-100 400 65-586 22 870 5-9 　　3YZS1860 6000*1860 3 3-100 400 65-586 22-30 870 5-9 　　2YZS2160 6000*2100 2 3-100 400 81-720 30 730 5-9 　　3YZS2160 6000*2100 3 3-100 400 81-720 30-37 730 5-9 　　2YZS2460 6000*2400 2 3-150 400 100-810 37 770 5-9 　　三次元振動篩 　　型號 篩面直徑(mm) 篩網(wǎng)層數(shù) 篩孔尺寸(目) 電機功率(kw) 振動頻率 　　JZ-400 400 1-4 5-350 0.18 1374 　　JZ-600 600 1-4 5-350 0.55 1401 　　JZ-800 800 1-4 5-350 0.75 1420 　　JZ-1000 1000 1-4 5-350 1.1 1446

使用說明

　　1)獨特之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便和快速更換篩網(wǎng) ( 只需3到5分鐘 ) ，此外此種設(shè)計 　　允許使用各種篩網(wǎng) ( 尼龍、特種龍、PP網(wǎng) )。 　　2)篩機設(shè)計；精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。 　　3)和其他相關(guān)品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。 　　4)其母網(wǎng)完整支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長時間 之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。 　　作用與原理： 　　基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

日常保養(yǎng)

　　1、啟動前： 　?。?）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損 　?。?）每一組束環(huán)是否鎖緊 　　2、啟動時： 　?。?）注意有無異常雜音 　　（2）電流是否穩(wěn)定 　?。?）振動有無異狀 　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈. 　　定期保養(yǎng) 　　定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。 　　振動：有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

影響振動篩篩分的因素

　　①粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近于分界直徑時越不易分離； 　?、谖锪现泻瑵窳吭黾?，黏性增加，易成團或堵塞篩孔； 　?、哿Ｗ拥男螤?、密度小、物料不易過篩； 　　④篩分裝置的參數(shù)。

常見故障以及排除方法

　　狀態(tài) 　　1、電機動轉(zhuǎn)不良 　　2、異狀聲音 　　3、原料無法自動排出 　　4、細網(wǎng)易破損 　　5、不銹鋼框出口裂開 　　檢驗項目 對策 　　(1)確認電源 @打開開關(guān) 　　(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線 　　(3)電纜是否斷線 @換電纜線 　　(4)單向動轉(zhuǎn)而線圈燒掉 @換電機 　　(5)注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉(zhuǎn) 　　(1)束環(huán)螺絲未鎖緊 ; @鎖緊螺母 　　(2)束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母 　　(3)基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺 　　(4)彈簧斷掉 @更換彈簧 　　(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分 　　(6)電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊 　　(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸 　　(1)電機運轉(zhuǎn)方向錯誤 @更換電源線接觸順序 　　(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度 　　(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下 　　(1)原料直接沖擊網(wǎng)面 @改用緩沖器 　　(2)細網(wǎng)沒有拉緊 @重新更換 　　(3)粗網(wǎng)已破損 @更換粗網(wǎng) 　　(4)橡皮膠墊磨薄 @更換 　　(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離 　　(2)束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán) 　　七、機械保養(yǎng) 　　※ 日常保養(yǎng)： 　　1、啟動前：(A)檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖 　　2、啟動時：(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(c)振動有無異狀 　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈※定期保養(yǎng)： 　　1、定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。 　　2、電機運行兩周左右，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。 　　※特別提示 　　任何來電／函查詢有關(guān)DH系列三次元振動篩分·過濾機資料時，敬請一并提供下列資料，以便對貴方的查詢能作出迅速有效的回復。 　　(1)需處理原料：名稱 粒度結(jié)構(gòu) 比重 含水量 粘度 溫度 其他 　　(2)使用之目的：去雜 過濾 分級 整粒 其他 　　(3)處理量：公斤／小時 公升／小時 　　(4)篩網(wǎng)規(guī)格(目數(shù)或孔徑)及篩分級數(shù) 　　(5)工作運轉(zhuǎn)時間 　　(6)其他特殊要求：如：耐溫、耐介質(zhì)等。

振動篩在醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用中需要注意的問題

　　醫(yī)藥行業(yè)和人們身體有著息息相關(guān)的關(guān)系，所以國家對醫(yī)藥行業(yè)的要求非常嚴格， 　　醫(yī)藥行業(yè)對物料的篩分也要求十分嚴格，較基本的是醫(yī)藥行業(yè)使用的振動篩分設(shè)備必須是不銹鋼304材質(zhì)甚至316材質(zhì)，接觸物料部分不允許有雜質(zhì)污染，所以橡膠配件等也必須要達到食品級衛(wèi)生標準（硅膠），而且醫(yī)藥行業(yè)要求用的的篩分設(shè)備必須通過GMP生產(chǎn)標準。振動篩在制藥方面的使用，有著非常嚴格的要求，必須達到制藥行業(yè)的GMP生產(chǎn)標準，這關(guān)系著通過篩叫的藥品是否會受到污染。 　　其實作為一個并不復雜的篩分機來說，所謂的GMP標準，其實就是在材質(zhì)上，必須是304的不銹鋼，在橡膠件的選擇上，一定要選擇醫(yī)藥級,設(shè)備必須內(nèi)外拋光，無黑點，無毛刺。 　　振動篩技術(shù)參數(shù)： 　　

型號規(guī)格	電機功率（kw）	篩網(wǎng)面積（㎜）	處理能力（ｔ/ｈ）
2YK1224	5.5	2.88	20-100
2YK1235	7.5	4.2	40-150
3YK1235	7.5	4.2	40-150
4YK1235	7.5	4.2	40-150
2YK1545	15	6.75	100-300
3YK1545	15	6.75	100-300
4YK1545	18.5	6.75	100-250
4YK1548	18.5	7.2	100-280
2YK1860	15	10.8	200-400
3YK1860	18.5	10.8	200-400
4YK1860	30	10.8	100-580
3YK2160	30	12.6	130-720
4YK2160	37	12.6	130-720
3YK2460	30	14.4	170-850
4YK2460	37	14.4	170-850

　振動篩使用技巧 　　一、使用技巧 　　1、啟動前檢查是否卸掉附設(shè)的安全夾板。 　　2、檢查全部鎖緊部位是否牢固： 　　A、檢查篩格上的篩面是否壓緊。 　　B、檢查橡膠墊與篩體以及機架連接。 　　C、檢查振動電機與篩體的連接。 　　3、檢查振動電機： 　　A、檢查電源電壓 　　B、檢查振動電機的聯(lián)鎖控制裝置。 　　C、拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。 　　D、兩電機安裝的角度應(yīng)保持一致。 　　4、進料裝置 　　A、收緊閘板。 　　B、檢查進、出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破。 　　5、空載試車 　　A、試車時，篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。 　　B、檢查振幅，篩體作往復直線運動時不得有扭曲等不正?，F(xiàn)象。 　　C、運轉(zhuǎn)10-15分鐘后，利用板手擰緊驅(qū)動機構(gòu)的所用螺栓。 　　二 、振動篩的維修和保養(yǎng) 　　1、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。 　　2、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。 　　3、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。 　　4、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。 　　5、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應(yīng)壓緊。 　　6、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。 　　7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應(yīng)同時更換兩塊中空橡膠墊。 　　振動篩行業(yè)標準

　　JB 20034-2004 藥用旋渦振動式篩分機 　　JB-T 2444-1999 煤用座式雙軸振動篩 　　JB-T 5508-2004 冷礦振動篩 　　JB-T 9033-1999 SZR型熱礦振動篩 　　JB-T 938-1999 煤用單軸振動篩 　　 JB-T 6388-2004 YKR型圓振動篩 　　JB-T 5508-2004 冷礦振動篩 　　JB-T 6389-1992 ZKR 型直線振動篩 　　JB-T 7891.1-1999 YA 型圓振動篩 　　JC-T 580-1995 水泥振動篩 　　JB-T 10460-2004 香蕉形直線振動篩 　　振動篩運在噴砂及粉塵污染的綜合治理技術(shù)中： 　　針對基體前處理技術(shù)中的噴砂存在的兩大問題： 　　1）砂料不能循環(huán)利用，工藝成本高，資源浪費嚴重； 　　2）粉塵控制方法單一，除塵效果不良，環(huán)境污染嚴重，影響人體健康。 　　按照未來經(jīng)濟發(fā)展乃至先進制造技術(shù)及表面處理技術(shù)的總趨勢和高效率、低能耗、低污染的要求，研制了真空循環(huán)噴砂工藝和二級除塵綜合治理方案，實現(xiàn)了節(jié)約成本、保護環(huán)境和體健康的目的。 　　噴砂工藝流程 　　1 噴砂工藝流程 　　真空噴砂→袋式除塵→噴淋消塵 　　2 噴砂工藝條件 　　清潔的石英砂粒度φ0.5→1mm，噴射壓力0.5～0.7MPa，一個工作循環(huán)周期為60min。 　　3 工作原理 　　1-蓄砂箱；2-砂混箱；3-真空箱；4-噴砂室；5-振動篩； 　　6-集塵箱；7-袋式除塵器；8-噴淋除塵器；9-污泥池 　　3.1真空噴砂 　　蓄砂箱1中的砂料在壓縮空氣的作用下，通過砂混箱2進入真空箱3；在壓縮空氣的壓力和自重的作用下，噴射噴砂室內(nèi)4的工件；待噴射完成，真空箱3利用真空負壓吸回砂料；經(jīng)過真空分離后，清潔砂和新增砂在壓縮空氣的作用下再二次循環(huán)至噴砂室4噴射工件。 　　3.2 二級消塵 　　吸回的砂料經(jīng)過真空分離后，清潔的標準砂料二次循環(huán)利用，粒度小的塵砂被袋式除塵器吸入除塵袋；粒度更小的塵砂進入噴淋除塵器，在噴淋水的作用下變成泥漿，流入污泥池，定期排污清除。漏砂和噴砂的廢棄物經(jīng)過排動篩5分離，清潔的標準砂料進入砂混箱2二次利用，廢棄物進入集塵砂箱4 4 隨班定時清理。