一、振動(dòng)磨機(jī)概述  
振動(dòng)磨機(jī)是利用激振器所產(chǎn)生的激振力矩使筒體作高頻振動(dòng)（其振動(dòng)強(qiáng)度為3-10g,g為重力加速度），依靠振動(dòng)磨筒體內(nèi)磨破介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎；目前我廠生產(chǎn)的2ZMW系列振動(dòng)磨機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新一代系列產(chǎn)品。 

二、振動(dòng)磨機(jī)用途
本磨機(jī)屬中小型非易燃易爆材料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛。

三、結(jié)構(gòu)及工作原理
如表所示：振動(dòng)磨機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等幾部分組成。
1、底架通過彈性支撐把機(jī)體彈性托起，并保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變。
2、隔音罩用來阻隔磨機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪音，以減少噪音對(duì)整個(gè)工作區(qū)的影響。
3、機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。
4、磨筒是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。
5、激振器用以電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動(dòng)。
6、襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對(duì)磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機(jī)的使用壽命。
7、彈性支撐用以使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對(duì)底座的振動(dòng)沖擊。
8、磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主體，用以對(duì)物料的沖擊研磨。
9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，給磨機(jī)振磨提供能量。
接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振研細(xì)碎。
四、使用范圍及使用形式
振動(dòng)磨機(jī)可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細(xì)粒度（0.075mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨加工效果可為目前國(guó)內(nèi)外較理想的設(shè)備。
振動(dòng)磨機(jī)的使用形式及每種形式所適用的范圍：
1、串聯(lián)形式
受磨材料從首先個(gè)筒體振磨結(jié)束后，進(jìn)入第二個(gè)筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度較細(xì)的情況。
2、并聯(lián)使用
對(duì)兩個(gè)筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，振磨時(shí)間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機(jī)器的加工能力提高，適宜于非硬物料及非較細(xì)粒加工情況。
3、中間進(jìn)料
對(duì)兩個(gè)振磨筒體分別從中間進(jìn)料，每個(gè)筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時(shí)間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。
4、干法振磨
當(dāng)物料含水量小于5％時(shí)，適用于在全干狀態(tài)下進(jìn)行振磨，此時(shí)振磨溫度高，如果振磨物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進(jìn)行降溫。
5、濕法振磨
如果物料含水量大于40％時(shí)，可直接進(jìn)入筒體振磨，稱為濕法振磨。
6、閉路方式
上面講的幾種方式，都是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物料，此時(shí)，生產(chǎn)率較低。

五、振動(dòng)磨機(jī)展示

六、安裝與調(diào)整

    本機(jī)電機(jī)支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）交支在同一中心線上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。

    本機(jī)開機(jī)前，必須作好以下工作：
1、本機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上。裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。
2、接好冷卻用循環(huán)水，循環(huán)水有兩個(gè)作用：一是降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度，用以保護(hù)軸承；二是對(duì)不能耐較高振磨溫度的材料，通過加在外套內(nèi)的循環(huán)水來吸收振磨筒內(nèi)振磨時(shí)產(chǎn)生的熱量。
3、本系列磨機(jī)電機(jī)功率較大，建議采用降壓起動(dòng)，以減少啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響，一般情況下，不配置推薦起動(dòng)電機(jī)柜，如特殊需要可另訂，電器原理見圖18-5。
4、如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。
5、根據(jù)振磨物料不同，要求的振磨強(qiáng)度也不同。為此，可增減副偏心塊改變，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
7、安裝時(shí)電機(jī)軸中心線不同軸度不得大于2mm，可通過增減調(diào)整墊和移動(dòng)電機(jī)座來實(shí)現(xiàn)。
8、調(diào)整磨機(jī)水平度。在四個(gè)支承點(diǎn)的彈簧底座下面加調(diào)整墊來調(diào)磨筒的水平度，其不平度允許高差為±3mm。移動(dòng)下支座，使彈簧上下中心不同軸度為2mm。

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