一、LD型鏈斗提升輸送機的適用范圍:
LD 型鏈斗提升輸送機是我公司引進國外先進技術,開發(fā)研制成功的一種新型物料輸送設備。國內首創(chuàng)、少有生產。
本機適合輸送兼提升各種松散、無粘滯性的固體物料,廣泛應用于機械、冶金、化工、建材、制藥、食品、倉儲等工業(yè)生產過程中的原材料或成品的輸送。被輸送物料溫度≤ 200 ℃ 。
LD型鏈斗提升輸送機集物料水平與垂直提升為一體,一臺設備可替代水平輸送機加垂直輸送機多臺設備使用。物料封閉在標準鋼制機殼中,限制灰塵飛出,適用于要求密封的場合。物料可在上水平段內干凈、緩慢地通過機殼底部的閘門或開口處排出。本機布置靈活多樣,可多點加料。節(jié)省廠房空間,減少地坑深度。
本機的裝料和卸料都比較平穩(wěn),且從裝料到下料的過程中,殼體中的物料與傳動部件不接觸,所有物料不會被剝落和破碎。如被輸送的物料不允許有破碎和剝落要求的,將首先考慮采用該種輸送設備。
LD型鏈斗提升輸送機根據被輸送物料的性質,可采用普通碳鋼、不銹鋼或噴涂塑鋼制成。也可用尼龍制成。
二、LD型鏈斗提升輸送機外形及其組合形成
LD 型鏈斗提升輸送機的外形組合形式有: Z 型、 S 型、 W 型、 L 型。具體外形見下圖。

• 型號與主要技術參數

三、LD型鏈斗提升輸送機主要技術參數表
規(guī)格、型號
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輸送量 m 3 /h
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驅動功率 Kw
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LD1615
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7
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0.7 ~ 2.2
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LD1625
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12
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1.1 ~ 3
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LD1635
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16
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1.5 ~ 4
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LD2530
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19
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2.2 ~ 5
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LD2540
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25
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5.5 ~ 11
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LD2550
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32
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7.515
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四、LD型鏈斗提升輸送機安裝和調試
• LD型鏈斗提升輸送機安裝前的準備。
• 設備的進料段和下回轉段的底部焊有槽鋼底腳,底腳上有均布的安裝孔,工作現(xiàn)場應按底腳孔的位置配置相應的基礎和預埋鋼板。
• 當設備需穿越樓層時,樓板應預留孔洞。
• LD型鏈斗提升輸送機安裝程序及要求
• 根據工藝技術要求,首先將下回轉段客體和進料段殼體聯(lián)接好,整體就位于基礎上。
• 將垂直段機殼自下而上逐節(jié)順次裝配,較后安裝上回轉段和頭部殼體。
• 機殼裝配應平直,進料段和上水平段(頭部)機殼的平直允差不超過 2 %,全長允差不超過 1 %,垂直機殼的垂直允差不超過 1 %,全高允差為 1/2000 。
• 料斗及牽引鏈的安裝。在尾部或進料段打開上蓋板,牽引鏈按照整臺設備所需鏈條的節(jié)數,在地面上連接好,然后用繩索牽引將整根鏈條的一端從頭部法蘭孔中伸入,從尾部法蘭孔中抽出。另一端也用繩索牽引從頭部進入,從尾部抽出。再將兩端連接好,在下水平段(尾部)處安裝料斗。
• 二根牽引鏈調整為同步,料斗按順序逐一安裝,裝好一排后(約 6 只),點動電機,使已裝的料斗向前運行,再依次裝配。
• 料斗裝好后,調整尾部螺旋拉緊裝置,使之工作拉力適當,并使料斗中心線與鏈輪軸中心線平行,較后改上蓋板。
• 頭部鏈輪的運轉方向為順時針。(從電機尾部看)
• 殼體上所有開口處用封板蓋住。
• LD型鏈斗提升輸送機調試和試車
• 調試前應清除雜物,適當裝緊牽引鏈,檢查電機接線是否正確,各緊固件是否擰緊。
• 點動,檢查牽引鏈運行方向是否平穩(wěn),有無異常響聲,有否掉斗,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
• 空載運行 2 小時無異常情況可進行負荷試車,先應逐步掉斗,待穩(wěn)定運行后方可滿負荷運轉。
• 進料口處一般裝一定量給料機(旋轉加料器),以保證穩(wěn)定、定量給料。
• 進料口的下方設有一物料返回口,用微形提升機把漏裝的物料返回料斗中。
五、LD型鏈斗提升輸送機操作和維修
• 每次啟動后,應空載運轉一定時間后方可加料,且保持加料均勻,不得突增過載。
• 無特殊情況,不能負載停車。
潤滑部位名稱
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潤滑材料
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潤滑周期
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潤滑方法
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各轉動軸承
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耐水潤滑脂
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500 小時
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注油
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裝緊裝置導軌
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石墨潤滑脂
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800 小時
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注油
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裝緊裝置螺桿
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耐水潤滑脂
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500 小時
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注油
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開式傳動鏈
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耐水潤滑脂
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1.5 個月
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注油
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減速機
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N320 齒輪油
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6 個月
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注油
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電動機
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耐水潤滑脂
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6 個月
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注油
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• 使所有軸承和驅動部分良好潤滑,各部位的潤滑詳見下表。
• 一般情況下,一極度小修,半年中修,二年大修。大修時全部零件都應拆卸清理,更換磨損零件。
• 易損件:大、小傳動鏈輪,轉動滾子鏈,牽引鏈,牽引鏈輪,料斗。
六、LD型鏈斗提升輸送機注意事項
LD型鏈斗提升輸送機料斗運行方向在進料段(下水平段)和上段(負載段)為自左向右方向,下段(空載段)為自右向左方向。及進料段鏈輪為順時針方向旋轉,嚴禁倒轉。加料必須均勻。